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技術(shù)升級(jí)勞動(dòng)降級(jí)? ——基于三家“機(jī)器換人”工廠的社會(huì)學(xué)考察

http://m.casecurityhq.com 2020-12-09 09:30 來源:中國(guó)社會(huì)科學(xué)網(wǎng) 許怡 葉欣

近年來,以技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)掀起了一股“機(jī)器換人”的浪潮,其社會(huì)影響引發(fā)關(guān)注。本文對(duì)三家實(shí)施了“機(jī)器換人”的工廠進(jìn)行社會(huì)學(xué)考察,并從勞動(dòng)關(guān)系與勞動(dòng)過程兩個(gè)維度探討中國(guó)“智能制造”這個(gè)技術(shù)升級(jí)過程對(duì)工人的影響。作者認(rèn)為,“機(jī)器換人”的迅速推進(jìn)正在讓車間里的一線工人經(jīng)歷愈發(fā)不穩(wěn)定的勞動(dòng)關(guān)系、勞動(dòng)過程的“執(zhí)行替代”以及強(qiáng)化的技術(shù)控制等“勞動(dòng)降級(jí)”。從其形成機(jī)制來看,國(guó)家政策、資本市場(chǎng)和勞動(dòng)力市場(chǎng)均在助推這種以企業(yè)為主導(dǎo)、缺乏工人參與、以機(jī)器為中心的技術(shù)升級(jí)方式。

  一、引言

  新一輪的科技革命正在全球范圍內(nèi)引發(fā)一場(chǎng)新的工業(yè)革命,數(shù)字化、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等已成為這場(chǎng)工業(yè)革命的關(guān)鍵詞。中國(guó)正處在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期,三十多年的全球代工模式已多次承受歐美國(guó)家經(jīng)濟(jì)危機(jī)引發(fā)的連帶效應(yīng),人口紅利的消失大大削弱了中國(guó)作為“世界工廠”的比較優(yōu)勢(shì),頻發(fā)的勞資糾紛有礙社會(huì)穩(wěn)定和諧。在此背景下,中國(guó)政府提出了“智能制造”這一轉(zhuǎn)型升級(jí)宏觀目標(biāo),以期實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展路徑轉(zhuǎn)變。根據(jù)國(guó)務(wù)院制定的有關(guān)制造業(yè)發(fā)展的宏觀政策,中國(guó)未來將在制造業(yè)大國(guó)的基礎(chǔ)上繼續(xù)轉(zhuǎn)型升級(jí),增強(qiáng)制造業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。智能制造被視為未來二十年中國(guó)制造的主攻方向,工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化高檔數(shù)控機(jī)床等智能裝備及智能生產(chǎn)線被列為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。

  在中國(guó)制造業(yè)大步邁向智能制造的過程中,我們也注意到了技術(shù)作為一把“雙刃劍”所引發(fā)的效應(yīng)。一方面,技術(shù)驅(qū)動(dòng)帶來的生產(chǎn)方式變革可以加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),推動(dòng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向資本與技術(shù)密集型,以技術(shù)紅利替代人口紅利。不管是資方面臨的勞動(dòng)力成本上漲問題,還是勞方所關(guān)注的勞動(dòng)權(quán)益問題,似乎都可以借助技術(shù)升級(jí)迎刃而解。但另一方面,技術(shù)進(jìn)步也引發(fā)了諸多社會(huì)問題,例如“機(jī)器換人”的失業(yè)效應(yīng)、勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)和技能結(jié)構(gòu)的變化、低技能工人的安置和再就業(yè)問題以及勞動(dòng)關(guān)系的轉(zhuǎn)型和治理問題。由于這些現(xiàn)象近年來才出現(xiàn)且仍在不斷發(fā)展,勞動(dòng)社會(huì)學(xué)范疇對(duì)上述問題尚未有充分的認(rèn)識(shí)和研究。盡管部分研究者已開展了若干實(shí)證和經(jīng)驗(yàn)研究,但總體上仍處于探索階段,對(duì)于車間里所發(fā)生的改變更是知之甚少(已有研究可參見Huang & Sharif,2017;羅福安等,2018;許輝,2019)。在此背景下,本研究將探討“智能制造”這個(gè)技術(shù)升級(jí)過程對(duì)工人產(chǎn)生的影響,具體分為勞動(dòng)關(guān)系和勞動(dòng)過程的變化兩方面來論述。這兩方面的影響同時(shí)指向一個(gè)核心問題,即技術(shù)升級(jí)是否會(huì)帶來工人的勞動(dòng)降級(jí)。本文作者以工廠車間為田野開展參與式觀察,并輔以深度訪談等研究方法,嘗試就上述問題進(jìn)行探討。

  二、技術(shù)變遷的社會(huì)學(xué)意涵

  在工業(yè)技術(shù)演變的歷史中,技術(shù)變遷的社會(huì)影響一直是西方學(xué)者關(guān)注的議題,多年來的研究已形成了諸多理論與派別。萊克等人(Liker et al.,1999)將這些理論與觀點(diǎn)分為四個(gè)范式:技術(shù)決定論、技術(shù)管理論、闡釋主義和以勞動(dòng)過程理論為代表的利益分析取向。前二者以技術(shù)為分析焦點(diǎn),后兩者聚焦技術(shù)發(fā)展的社會(huì)脈絡(luò),關(guān)注技術(shù)背后的經(jīng)濟(jì)利益和政治利益。不管是闡釋主義還是勞動(dòng)過程理論,均不贊同技術(shù)發(fā)展是自然且中立的。正如勞動(dòng)過程理論家湯普森(Thompson,1989)所指出的,技術(shù)革新不應(yīng)被視為科技進(jìn)步引發(fā)的自然過程,而應(yīng)視為以資本積累為中心的對(duì)生產(chǎn)方式的不斷改進(jìn),其社會(huì)屬性嵌入在資產(chǎn)階級(jí)與工人階級(jí)的對(duì)立關(guān)系中。

  圍繞技術(shù)變遷的經(jīng)濟(jì)學(xué)研究大多關(guān)注技術(shù)與失業(yè)的關(guān)系,而國(guó)內(nèi)目前對(duì)于“機(jī)器換人”的研究也多集中在機(jī)器人的勞動(dòng)力替代效應(yīng)上(相關(guān)研究可參見程紅等,2018;呂杰榮、郝力曉,2018;張艷華,2018)。盡管所有實(shí)施“機(jī)器換人”的企業(yè)都在不同程度地削減工人,但本文并非要以量化研究的方式去檢驗(yàn)新的技術(shù)變遷是否導(dǎo)致了失業(yè)。本文試圖通過質(zhì)性研究的方法去挖掘機(jī)器如何換人、如何通過換人改變車間生產(chǎn)方式及權(quán)力關(guān)系,并最終回答技術(shù)給勞動(dòng)的本質(zhì)帶來了何種改變。勞動(dòng)過程中的技能和勞動(dòng)控制則是其中兩個(gè)最重要的分析視角。接下來,作者將以勞動(dòng)過程理論作為主線,輔以其他范式的理論和觀點(diǎn),圍繞技術(shù)變遷的社會(huì)學(xué)意涵進(jìn)行回顧。

  (一)技術(shù)與技能水平

  技術(shù)進(jìn)步帶來的是“去技能化”還是“技能提升”,在這一議題上一直存在兩派對(duì)立的觀點(diǎn),爭(zhēng)論持續(xù)多年。

  “去技能化”觀點(diǎn)的代表人物布雷弗曼(1979)提出,生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)流程的變革帶來“概念與執(zhí)行的分離”,即生產(chǎn)中的知識(shí)和技術(shù)被轉(zhuǎn)移到了設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程的工程師、經(jīng)理人手中,工人的勞動(dòng)控制權(quán)和技能水平被大大削弱。工業(yè)社會(huì)史學(xué)者諾布爾(Noble,1984)則從“社會(huì)選擇”的角度出發(fā),強(qiáng)調(diào)管理者和政府在影響機(jī)器設(shè)計(jì)的決策過程中所扮演的歷史性角色,即讓機(jī)器操作工在生產(chǎn)中被邊緣化,并盡可能減少對(duì)高技能勞動(dòng)的需求。他指出,“數(shù)字控制機(jī)器”的出現(xiàn)對(duì)機(jī)器操作工所掌握的技能形成了毀滅性的破壞。

  布賴特(Bright,1958:186-188)對(duì)機(jī)械化與技能改變二者關(guān)系的解釋則更為具體。他將機(jī)械化水平分為十七個(gè)級(jí)別:當(dāng)機(jī)械化處于一級(jí)至四級(jí)的時(shí)候,工具由工人控制,工人的技能水平是上升的;當(dāng)機(jī)械化達(dá)到五級(jí)至十七級(jí)時(shí),機(jī)器經(jīng)歷了由機(jī)械裝置控制、外部信號(hào)控制和可變控制的發(fā)展過程,工人的技能水平持續(xù)下降。當(dāng)達(dá)到最高控制級(jí)別十七級(jí)時(shí),機(jī)器成為真正的自動(dòng)機(jī)器,工人在生產(chǎn)活動(dòng)上已無須花費(fèi)多少體力或腦力,成為零技能的“看守員”或“監(jiān)視員”了。

  “技能提升論”的支持者認(rèn)為上述“去技能化”的觀點(diǎn)只適用于個(gè)別勞動(dòng)過程和特定類別的工人,應(yīng)該關(guān)注自動(dòng)化對(duì)大多數(shù)類別工人的影響。他們主張自動(dòng)化技術(shù)可以創(chuàng)造新的技能型崗位,并且可以對(duì)受影響的工人“再技能化”(re-skilling)。其中,赫胥宏(Hirschhorn,1984)的觀點(diǎn)帶有強(qiáng)烈的技術(shù)決定論色彩,他認(rèn)為技術(shù)本身決定了工作組織的各種形式,包括工作任務(wù)的整合、技能的使用、工作小組的出現(xiàn)等,而社會(huì)關(guān)系只是依附于技術(shù)的“行為表現(xiàn)”。持闡釋主義視角的阿德勒(Adler,1992)則認(rèn)為自動(dòng)化技術(shù)本身是青睞高技能型工作的,新的技能取代了那些舊有的技能,哪怕是諾布爾研究案例中受影響的機(jī)械操作工也可能通過再技能化轉(zhuǎn)型成為程序員。然而,在現(xiàn)實(shí)中這種轉(zhuǎn)型往往難以實(shí)現(xiàn),中國(guó)藍(lán)領(lǐng)工人升級(jí)為程序員的例子則更為罕見。

  正如技術(shù)對(duì)就業(yè)存在雙重效應(yīng)一樣,技術(shù)進(jìn)步對(duì)工人技能的影響極可能也是雙向的——某些類別的工人被去技能化,另外一些類別的工人則獲得了技能提升,甚至更為復(fù)雜。勞動(dòng)的重新分工和組合導(dǎo)致個(gè)別工作既包含了去技能化的面向,也包含了技能提升的面向(Hall,2010)。片面的論斷是不可取的,因此我們?cè)谘芯恐懈P(guān)心的是哪些工人被去技能化了;去技能化是如何發(fā)生的,其結(jié)果是什么;哪些工人享有再技能化的機(jī)會(huì)和資源;技術(shù)升級(jí)對(duì)于占大多數(shù)比例的低技能工人意味著什么。

  (二)技術(shù)與勞動(dòng)控制

  勞動(dòng)過程學(xué)者認(rèn)為,通過技術(shù)可強(qiáng)化或延伸對(duì)工人工作表現(xiàn)的控制。第二波勞動(dòng)過程論者愛德華茲(Edwards,1979)提出了“技術(shù)控制”這一概念,他認(rèn)為盡管技術(shù)應(yīng)用并不等同于技術(shù)控制,但機(jī)械化本身常常伴隨著技術(shù)控制,因?yàn)闄C(jī)械化會(huì)導(dǎo)致工人失去對(duì)工作節(jié)奏和工作流程的控制權(quán)。他指出,特定技術(shù)的應(yīng)用是管理者對(duì)技術(shù)進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)的結(jié)果,而這種選擇不僅出于成本、效率的考慮,還要考慮如何更好地控制勞動(dòng)力,即通過技術(shù)將工廠所購買的勞動(dòng)力更好地轉(zhuǎn)換為有效的勞動(dòng)。福特工廠的流水線模式正是這樣一種技術(shù)選擇的結(jié)果。

  盡管愛德華茲認(rèn)為流水線式的“技術(shù)控制”逐漸被“官僚控制”①所取代(Edwards,1979),后來的研究者如湯普森(Thompson,1989)卻發(fā)現(xiàn),新技術(shù)形式的出現(xiàn)引發(fā)了一套更為精妙復(fù)雜的技術(shù)控制策略,這種精妙的技術(shù)控制超越了簡(jiǎn)單的機(jī)器調(diào)速,并且與日益復(fù)雜的官僚控制方式相結(jié)合,用以規(guī)范和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中的勞動(dòng)分工和任務(wù)組合。湯普森觀察到這種新型的技術(shù)控制策略主要基于現(xiàn)代信息與通信技術(shù),其結(jié)果是增強(qiáng)了管理者對(duì)“信息”的掌控,通過掌握信息即可監(jiān)控工人的日常工作、生產(chǎn)效率以及是否遵守生產(chǎn)流程和規(guī)章制度等。管理策略不再依賴傳統(tǒng)的直接控制,基于信息技術(shù)的控制策略有效地強(qiáng)化了管理者的控制能力,延伸了他們的控制范疇,并且內(nèi)化成為工人的自我規(guī)訓(xùn)。這套控制策略也因此被比喻成“電子化的全景敞視監(jiān)獄”(Mckinlay & Taylor,1998;Sewell,1998)。

  有控制也意味著有抵抗。盡管這一關(guān)于工人主體性的視角被布雷弗曼所忽略,但在第二、第三波勞動(dòng)過程學(xué)者的研究中得以彰顯。第二波勞動(dòng)過程論者認(rèn)為,盡管技術(shù)的運(yùn)用有利于資本強(qiáng)化對(duì)勞動(dòng)過程的控制,但工人也不是被動(dòng)的承受者,其主體性體現(xiàn)為“反抗”與“同意”的不同選擇。反抗可以是針對(duì)勞動(dòng)條件與資方進(jìn)行的談判、罷工或者其他激烈的抗議行動(dòng),也可以是日常的、小規(guī)模的“不當(dāng)行為”(Ackroyd & Thompson,1999)。“同意”則意味著工人自愿參與到工廠的趕工游戲中(布洛維,2008),又或是在工廠管理者提供相對(duì)自主性的前提下,工人自我管理,團(tuán)隊(duì)分工合作,如豐田式的精益生產(chǎn)模式。近年來,勞動(dòng)過程學(xué)者趨于認(rèn)同技術(shù)社會(huì)建構(gòu)論,即嘗試跳出馬克思主義關(guān)于勞資雙方“結(jié)構(gòu)性對(duì)立關(guān)系”的論調(diào),嘗試從闡釋主義的視角理解資本、工人、國(guó)家等各方的行動(dòng)邏輯(Hall,2010)。在資本不斷追求生產(chǎn)流程變革的過程中,必須在一定程度上尋求工人的合作并使其發(fā)揮創(chuàng)造力,由此對(duì)工人的不同回應(yīng)方式——反抗、適應(yīng)、順從、同意(Thompson & Vincent,2010)進(jìn)行理解。上述觀點(diǎn)均表明,資本與工人之間的對(duì)立并非一成不變,而是在勞動(dòng)過程的實(shí)踐場(chǎng)域中相互作用,并受到不同工廠政體的影響,是一種動(dòng)態(tài)的、充滿多樣性的關(guān)系。

  綜上所述,技術(shù)的演變歷程兼具物理屬性與社會(huì)屬性,既體現(xiàn)了勞資雙方在生產(chǎn)場(chǎng)域中或?qū)α⒒蚝献鞯膭?dòng)態(tài)權(quán)力關(guān)系,也反映了資本、工人甚至國(guó)家在多方博弈中所進(jìn)行的社會(huì)選擇。那么具體而言,是哪些因素影響了技術(shù)的發(fā)展路徑呢?西方研究者指出,技術(shù)的選擇和影響除了取決于技術(shù)本身,也取決于技術(shù)以外的條件,如企業(yè)所處市場(chǎng)環(huán)境、企業(yè)組織因素、工會(huì)的角色、工業(yè)關(guān)系、勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況等(Kelley,1986,1990;Penn,1982)。作者在后續(xù)討論中也將嘗試探討哪些因素影響和塑造了“機(jī)器換人”的技術(shù)選擇。

  在本研究中,作者一方面借鑒了勞動(dòng)過程理論中關(guān)于技能和勞動(dòng)控制的分析視角,另一方面也認(rèn)為必須加入勞動(dòng)關(guān)系的視角方可更全面地理解勞資雙方權(quán)力關(guān)系的改變。因此,本研究采取的是雙維度的分析框架:一是從勞動(dòng)關(guān)系的維度考察資方在掌握了削減用工的主動(dòng)權(quán)后如何改變勞動(dòng)者的工作內(nèi)容、勞動(dòng)條件甚至雇傭方式;二是從勞動(dòng)過程的維度考察資方如何通過生產(chǎn)和管理方式的改造使勞動(dòng)者的技能和勞動(dòng)控制權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)移。需要指出的是,勞動(dòng)關(guān)系與勞動(dòng)過程并非平行的考察維度,二者相互影響和交錯(cuò),共同構(gòu)成了勞動(dòng)的內(nèi)涵。

  三、案例介紹:車間里的“智能制造”

  本文第一作者在2018年間陸續(xù)對(duì)廣東省近二十家企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地調(diào)研和訪談,其中包括實(shí)施了“機(jī)器換人”的企業(yè)、機(jī)器人制造商以及機(jī)器人應(yīng)用培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。在企業(yè)層面,作者能夠接觸到的訪談對(duì)象主要是企業(yè)管理層,包括人力資源部門管理者、技術(shù)部門管理者等,這部分訪談對(duì)象可以為企業(yè)的技術(shù)升級(jí)狀況和勞動(dòng)力狀況提供整體性的介紹,卻無法為車間里的勞動(dòng)過程變化提供具體的信息。因此,作者也在企業(yè)之外盡可能地尋找有相關(guān)經(jīng)歷的工人——他們大多來自正在進(jìn)行或已經(jīng)完成自動(dòng)化升級(jí)的企業(yè),或者是希望通過技能提升迎合“機(jī)器換人”潮流的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)學(xué)員。與此同時(shí),作者還采用了參與式觀察法:2018年8月,本文兩位作者以普通勞動(dòng)者的身份先后應(yīng)聘進(jìn)入了本文案例中的B工廠和C工廠,成為車間里的普工。以工廠車間作為田野,我們觀察并比較了人工生產(chǎn)線和自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程以及工人們的勞動(dòng)過程。通過長(zhǎng)時(shí)間地和普通工人一起勞動(dòng),我們也得以親身感受車間里的勞動(dòng)強(qiáng)度、管理控制方式以及工人們對(duì)“機(jī)器換人”的認(rèn)知和態(tài)度。

  基于以上的訪談資料和田野資料,本文選取了三家工廠進(jìn)行案例分析。三個(gè)案例的選取具有相當(dāng)?shù)拇硇裕菏紫?,這三家工廠分別屬于三個(gè)行業(yè):汽配業(yè)、家電業(yè)和家具業(yè)。不同行業(yè)在推動(dòng)自動(dòng)化進(jìn)程方面進(jìn)度不同,如屬于汽配業(yè)的A工廠早在國(guó)家相關(guān)政策出臺(tái)前就已陸續(xù)進(jìn)行了自動(dòng)化升級(jí);而家電(B工廠)、家具制造(C工廠)等行業(yè)則是在近些年產(chǎn)業(yè)升級(jí)的大趨勢(shì)下才陸續(xù)進(jìn)行自動(dòng)化改造的。因此,三個(gè)案例可反映出“機(jī)器換人”不同階段的情況。其次,三個(gè)案例工廠分屬不同的資本和企業(yè)類型:A工廠系日資企業(yè),是某汽車制造商的二級(jí)供應(yīng)商,為中型企業(yè);B工廠為民營(yíng)資本,既做自主研發(fā)生產(chǎn)也做代工,是一家大型企業(yè);C工廠為港臺(tái)合資企業(yè),其產(chǎn)品均自主研發(fā)生產(chǎn),也是中型企業(yè)。②最后,三個(gè)案例工廠的自動(dòng)化程度均介于半自動(dòng)化到高度自動(dòng)化之間,這符合絕大多數(shù)已實(shí)施自動(dòng)化升級(jí)的中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀,但三個(gè)案例在機(jī)器人的普及率和自動(dòng)化改造方式方面存在一定差異,這些差異也給車間的勞動(dòng)過程和勞動(dòng)關(guān)系帶來了不一樣的影響。下文將就三個(gè)案例的具體情況進(jìn)行介紹。

  (一)A工廠

  1.工廠概況

  A工廠位于廣州市著名日系汽車制造商S的汽車產(chǎn)業(yè)園,于2004年建廠,隸屬于一家全日資的汽車座椅生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品為汽車座椅的骨架。得益于日本先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù),A廠早就開始了自動(dòng)化升級(jí)和“機(jī)器換人”的生產(chǎn)線改造。據(jù)一些老工人反映,工廠在2004年建廠之初就已經(jīng)購入了工業(yè)機(jī)器人并將其用于焊接關(guān)鍵的座椅骨架部件,但當(dāng)時(shí)仍屬小范圍使用。2012年開始,A廠陸續(xù)對(duì)五款汽車品牌座椅骨架約二十條生產(chǎn)線進(jìn)行了改造。如今,A廠近九成的生產(chǎn)線已完成了“以焊接機(jī)器人為主,少量人工焊接為輔,再輔以人工組裝和上下件”的生產(chǎn)流程改造。

  2.勞動(dòng)過程的變化

  A廠的產(chǎn)品是汽車座椅骨架,其主要生產(chǎn)工序是將座椅骨架的各個(gè)零部件進(jìn)行組裝和焊接,焊接是整個(gè)生產(chǎn)的核心工序。在“機(jī)器換人”之前,全廠約有300名焊工;如今全廠僅剩下幾十名從事人工焊接的焊工,他們分布在為數(shù)不多的幾條人工焊接生產(chǎn)線上,或者在自動(dòng)化生產(chǎn)線上從事少量機(jī)器人留下來的細(xì)小零部件的焊接。

  我們以某款車型的前排座椅靠背骨架為例,說明該產(chǎn)品的生產(chǎn)流程及引入機(jī)器人前后工人勞動(dòng)過程的變化。該款座椅靠背骨架的生產(chǎn)由以下九道工序構(gòu)成:(1)側(cè)臂焊接;(2)調(diào)角器焊接;(3)手柄焊接;(4)頭枕焊接;(5)總成焊接;(6)連接桿焊接;(7)彈簧網(wǎng)組裝;(8)精度檢測(cè);(9)品質(zhì)檢測(cè)。在引入機(jī)器人之前,這九道工序全部由人工完成。前面六道工序由焊工完成,他們需要把零部件加以組裝,焊接相應(yīng)部位,再放到傳輸線上傳給下一個(gè)工位;最后三道檢測(cè)工序則通常由普工完成。每條人工焊接的生產(chǎn)線大約需要十名工人。

  在引入機(jī)器人后,產(chǎn)品本身的生產(chǎn)流程沒有發(fā)生太多變化,只是一些工序和作業(yè)“轉(zhuǎn)移”給了機(jī)器人,但工人所從事的工作內(nèi)容卻發(fā)生了較大的改變。原本從事組裝和焊接的工人現(xiàn)在只需要把相應(yīng)的工件放到機(jī)器人對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)上,進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝(如裝小零件、裝鋼絲、裝彈簧等),使用夾具進(jìn)行固定,接下來就由機(jī)器人按照設(shè)定好的路徑完成該部件的焊接作業(yè)。當(dāng)機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候,工人并不是無事可做或者只需監(jiān)視機(jī)器。由于一臺(tái)機(jī)器人通常對(duì)應(yīng)著兩個(gè)工位,工人此時(shí)需要到相鄰的工位完成準(zhǔn)備工作——取出焊接好的工件傳輸給下一個(gè)工位,并重復(fù)上述裝件工作。如此循環(huán)。

  由上述勞動(dòng)過程可見,原本同時(shí)從事焊接的技能型工人現(xiàn)已退化成了給機(jī)器人從事輔助性作業(yè)的普工。一名受訪工人介紹,這些輔助性的工作“并不需要專門的培訓(xùn),不需要技術(shù)工,普工就行,上崗前期教一下怎么組裝就可以,現(xiàn)在還從技校招實(shí)習(xí)生來做……操作機(jī)器人不需要工人動(dòng)手,出了問題有專門的維護(hù)人員”(訪談?dòng)涗汚-XXX)。

  機(jī)器人的使用并沒有讓工人們的工作變得更加輕松。作為日資企業(yè),A工廠同樣奉行豐田式的精益生產(chǎn)管理方式。管理層以秒為單位精確計(jì)算每一個(gè)工序甚至每一個(gè)操作所需要的時(shí)間。一名受訪工人以他所從事的操作為例介紹了這種“精益”生產(chǎn)方式:如果將機(jī)器人焊接某部件時(shí)間設(shè)定為60秒,而裝彈簧、精度檢測(cè)、貼布這三個(gè)步驟分別需要20秒,前者所需時(shí)間與后三個(gè)步驟所需時(shí)間相當(dāng),則這名機(jī)器人輔助工的工作就是在60秒的時(shí)間內(nèi)取出工件,并完成后續(xù)的裝彈簧、精度檢測(cè)及貼布三個(gè)步驟的操作(訪談?dòng)涗汚-ZWX)。所謂的精益生產(chǎn),在這里體現(xiàn)為不浪費(fèi)一秒鐘,不產(chǎn)生任何多余的動(dòng)作。

  引入機(jī)器人后,這種精益生產(chǎn)方式貫徹得更加徹底了。在人工焊接的階段,盡管管理者也強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)效率與減少時(shí)間浪費(fèi),但通常是通過每天的整體產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)控,沒法精確控制工人每個(gè)操作的時(shí)間。工人要進(jìn)行組裝和焊接,操作有的快些,有的慢些,工人之間也可以相互協(xié)調(diào)和配合。但引入機(jī)器人之后,生產(chǎn)線的速度不能通過工人“人為地”去干涉了,因?yàn)闄C(jī)器人的速度是固定的,人必須跟上機(jī)器人的節(jié)奏。一位在A廠工作了十多年的老工人說,“現(xiàn)在的工作比之前累一倍,因?yàn)楫a(chǎn)量高了,工作節(jié)奏快了,人得跟著機(jī)器人走。機(jī)器加快了,都要跟上它的節(jié)奏。以前都是手工焊,人有快有慢,做慢點(diǎn)也可以?,F(xiàn)在大家都抱怨(換了機(jī)器人)以后要吃西北風(fēng)了”(訪談?dòng)涗汚-ZQH)。

  3.勞動(dòng)條件及用工方式的變化

  由于近些年來汽車銷量出現(xiàn)整體增長(zhǎng),再加上2010年本田罷工后汽車汽配企業(yè)建立了內(nèi)部集體談判機(jī)制,A工廠作為汽配類的制造企業(yè),其工資待遇和工作條件在制造行業(yè)里處于較高水平。初進(jìn)廠的普工通常為派遣工,基本工資不低于當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn),并享有相當(dāng)于五個(gè)月工資的年終獎(jiǎng)。工人轉(zhuǎn)為正式工之后每年還有一定比例的加薪,并且可以根據(jù)其工作表現(xiàn)申請(qǐng)級(jí)別晉升。以一名工齡八年的正式工(普工崗)為例,其每月到手工資約4500元,加上公積金和年終獎(jiǎng),平均每月收入可達(dá)8000元(訪談?dòng)涗汚-ZWX)。

  作為“機(jī)器換人”過程中受影響最大的焊工,因其技能要求和工作環(huán)境中會(huì)接觸到粉塵等有害物質(zhì),他們每月享有技能津貼和環(huán)境津貼共350元,并計(jì)入固定工資作為加班費(fèi)、年終獎(jiǎng)的計(jì)算基數(shù)。在引入焊接機(jī)器人以后,大量的焊工被迫轉(zhuǎn)為普工,管理層以焊工不需要從事焊接作業(yè)為由,一度下達(dá)通告表示要取消焊工原本享有的津貼。這項(xiàng)降低待遇的舉措遭到了焊工們的抗議。有一條生產(chǎn)線的焊工通過停工的方式表達(dá)不滿,但隨后整條線的工人遭到解雇;而其他大多數(shù)焊工則拒絕在這份公司決議上簽字,不斷要求工會(huì)與管理層協(xié)商溝通。最后經(jīng)過工會(huì)長(zhǎng)達(dá)一年的協(xié)調(diào),勞資雙方達(dá)成決議——不再從事焊接作業(yè)的津貼降為每月120元,仍然從事焊接作業(yè)的焊工待遇不變。

  在工廠陸續(xù)改造生產(chǎn)線之后,用工人數(shù)也逐步減少了。在2012年以前,工廠員工總數(shù)為1000余人,而2018年員工總數(shù)降為700余人,人數(shù)減少約三分之一。有別于本文其他兩個(gè)案例廠,A廠因其薪資待遇較好,員工的自然流失率較低,因此管理層采取的裁員方法是他們所謂的“人員合理化遞減”計(jì)劃,即通過給予經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償?shù)霓k法與員工協(xié)商離職。協(xié)商離職員工可至少獲得相當(dāng)于“N+1”個(gè)月工資的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金。

  然而,裁員和部分工人待遇下降只是“機(jī)器換人”帶來的最直接的負(fù)面后果。機(jī)器人對(duì)核心工序的取代意味著工廠對(duì)技能型工人需求降低,需要的大多為低技能的輔助性普工。這種變化意味著過去管理層為了維持穩(wěn)定的技能型勞動(dòng)力隊(duì)伍而采取的高工資、高福利的薪酬制度受到了挑戰(zhàn)——既然輔助性的工作普通工人經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)也能勝任,工廠便無須繼續(xù)支付高工資來維持這些熟練的技能型工人。因此,A廠過去幾年的用工方式也發(fā)生了改變:以前工人一般以派遣工的身份進(jìn)廠,一年后考核通過可轉(zhuǎn)為正式工;而在近幾年,派遣工轉(zhuǎn)正需要兩到三年,轉(zhuǎn)正的名額也大幅縮減了。與此同時(shí),工廠還增加了學(xué)生工、臨時(shí)工兩種用工類型。在生產(chǎn)高峰期,工廠通過與技校合作的辦法招收大批學(xué)生進(jìn)廠實(shí)習(xí),也通過勞務(wù)公司招募臨時(shí)工,這兩類工人的薪資僅為每小時(shí)13元(相當(dāng)于當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)),且不享受其他福利待遇,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于雇傭正式工的用人成本。這兩類工人既滿足了企業(yè)彈性用工的需求,又節(jié)約了企業(yè)的用工成本。

  (二)B工廠

  1.工廠概況

  B工廠是一家大型的空調(diào)生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)隸屬于某全國(guó)著名家電企業(yè)集團(tuán)T。T集團(tuán)作為市值近4000億元的大型企業(yè),在投資推動(dòng)科技轉(zhuǎn)型方面不遺余力,從2011年開始針對(duì)家用空調(diào)生產(chǎn)進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型“三步走”,即先自動(dòng)化,后信息化,再智能化。有別于普通企業(yè)以“減員提效”為目標(biāo)的技術(shù)改造,T集團(tuán)的技術(shù)升級(jí)以建設(shè)從生產(chǎn)、物流到銷售的“智能體系”為目標(biāo),除了引進(jìn)機(jī)器人、打造智能工廠之外,更要通過大數(shù)據(jù)分析和打通生產(chǎn)鏈流程,力圖讓所有業(yè)務(wù)互聯(lián)互通。斥資數(shù)億元進(jìn)行技術(shù)升級(jí)的B工廠,目前也成了媒體廣為宣傳的智能制造示范基地和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿。

  在自動(dòng)化生產(chǎn)方面,B工廠目前共有空調(diào)內(nèi)機(jī)和外機(jī)組裝生產(chǎn)線二十條,2015年起啟用兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線(內(nèi)機(jī)和外機(jī)各一條),但其余十八條生產(chǎn)線仍然依賴人工裝配。自動(dòng)化產(chǎn)線目前可實(shí)現(xiàn)65%自動(dòng)化率,每條產(chǎn)線有四十余臺(tái)機(jī)器人,但仍需要二十到三十名工人從事機(jī)器人不能完成的輔助性工作,工人比原來減少了一半以上。

  2.勞動(dòng)過程的變化

  空調(diào)內(nèi)機(jī)和外機(jī)的生產(chǎn)工藝主要包括品類繁多的零部件組裝和少量的零部件焊接。以空調(diào)外機(jī)的生產(chǎn)線為例,該生產(chǎn)線包含約三十道工序,例如放置泡沫箱和金屬底板、貼標(biāo)簽、放置壓縮機(jī)、固定壓縮機(jī)、拔腳塞、焊接冷凝器、組裝冷凝器、裝高低壓閥、沖入氮?dú)?,等等。一條生產(chǎn)線中為數(shù)最多的崗位是裝配崗,從事裝配崗位的工人均為普工,即不需要掌握特別技能即可上崗的工人。

  空調(diào)外機(jī)的生產(chǎn)組裝工序在自動(dòng)化生產(chǎn)線和人工生產(chǎn)線上幾乎是一致的,區(qū)別在于自動(dòng)化產(chǎn)線上一半以上的工序由機(jī)器人完成。以空調(diào)外機(jī)的自動(dòng)化產(chǎn)線為例,三十道生產(chǎn)工序中約有二十道工序由機(jī)器或機(jī)器人承擔(dān),剩余約十道工序則由人工完成。盡管位于同一條生產(chǎn)線上,但工人的工作和機(jī)器人是分離的,他們的崗位多半是進(jìn)行上下物料的輔助性工作,以及一些對(duì)靈活度要求較高但并無技能要求的崗位,如接線、包隔音棉、固定線圈等。除了少量焊接工、鹵檢工和多能工外,大多數(shù)崗位對(duì)技能要求較低。一名工作多年的線長(zhǎng)說,“在自動(dòng)化線干活和外面的人工線是一樣的,設(shè)備專門有人去修,我們不用懂,只需要注意安全就可以了”(訪談?dòng)涗汢-SC)。由此可見,“機(jī)器換人”之后,一線生產(chǎn)工人的技能要求并無提升。

  在生產(chǎn)管理方面,自動(dòng)化和人工生產(chǎn)線均為泰勒制流水線,看似差別不大。但在實(shí)際生產(chǎn)中,人工線上的每一個(gè)工序都有工人可以暫停的按鈕,以應(yīng)付無法繼續(xù)生產(chǎn)的局面;同時(shí),每個(gè)崗位的工人站位十分靠近,彼此可以知曉對(duì)方的生產(chǎn)情況,工人之間可以互相幫忙,調(diào)整生產(chǎn)速度。作者作為新手工作時(shí),旁邊工位的工人就經(jīng)常“搭把手”,幫忙完成任務(wù)。而自動(dòng)化產(chǎn)線流水線和機(jī)器人共同控制生產(chǎn)速度,一線工人大多零散地分布在機(jī)器與機(jī)器之間,他們需要適應(yīng)高速的機(jī)器生產(chǎn)節(jié)奏,并且難以從其他工人處獲得幫助。

  3.勞動(dòng)條件及用工方式的變化

  由于B工廠的“機(jī)器換人”尚未完全普及,因此我們得以比較同一時(shí)期自動(dòng)化生產(chǎn)線和人工生產(chǎn)線上勞動(dòng)條件的差異。在進(jìn)入B工廠進(jìn)行參與式觀察之前,作者曾有機(jī)會(huì)正式參觀B工廠和訪談管理人員。盡管管理人員對(duì)外宣稱自動(dòng)化生產(chǎn)線的工人在學(xué)歷、技能培訓(xùn)方面要求更高,其勞動(dòng)待遇也較人工線的工人更優(yōu)厚(訪談?dòng)涗汢-M1),但該說法與作者的實(shí)地調(diào)研發(fā)現(xiàn)存在較大出入。實(shí)際上,工廠的自動(dòng)化升級(jí)并未對(duì)一線工人的學(xué)歷、技能要求更高,也未給勞動(dòng)待遇帶來顯著改變。首先,新招募的工人是按照各部門的用工需求被隨機(jī)分配到各生產(chǎn)線的,人事職員表示不管是哪類生產(chǎn)線,對(duì)普工的要求是統(tǒng)一的。其次,作者接觸自動(dòng)化產(chǎn)線的工人后發(fā)現(xiàn),他們當(dāng)中既有工作不滿三個(gè)月的中年普工,也有尚未畢業(yè)的暑期學(xué)生工。他們?cè)趯W(xué)歷、技能、招募流程和入職培訓(xùn)上與人工生產(chǎn)線的工人并無二致。最后,在勞動(dòng)待遇方面,自動(dòng)化線和人工線的工資計(jì)算方式一樣,均由基本工資、加班費(fèi)和崗位津貼三部分構(gòu)成,基本工資均為當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn),崗位津貼則按照崗位操作技能和操作難度系數(shù)略有不同。由于自動(dòng)化線的工人所從事的工作內(nèi)容及自身學(xué)歷、技能并沒有顯著區(qū)別于人工線的工人,因此他們的工資待遇遠(yuǎn)沒有管理人員對(duì)外宣稱的那樣優(yōu)厚;如若加班時(shí)間少,收入可能反不及人工線工人。可見,B工廠所謂的“工人升級(jí)”并未在自動(dòng)化線的生產(chǎn)工人身上發(fā)生。

  在用工總量和方式方面,盡管B工廠所屬的T集團(tuán)對(duì)媒體宣傳要通過“機(jī)器換人”大幅削減家用空調(diào)用工人數(shù),但現(xiàn)實(shí)情況是B工廠近年來一直處在缺工和不斷招工的狀態(tài)。B工廠以當(dāng)?shù)刈畹凸べY作為底薪,加班時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,員工流失率一直居高不下,每月的自然流失率為10%-20%。廠區(qū)內(nèi)顯眼的地方掛著大幅標(biāo)語“內(nèi)薦普工獎(jiǎng)勵(lì)一千,上不封頂”。在年齡放寬、學(xué)歷不做要求的情況下,廠方仍需設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制鼓勵(lì)內(nèi)部員工介紹親友前來應(yīng)聘。除了上述途徑外,B工廠開始和一些學(xué)校合作招募暑期工,以彌補(bǔ)夏季產(chǎn)量高峰期的用工不足。B工廠的對(duì)外宣傳與實(shí)際用工情況的出入,實(shí)則反映的是企業(yè)在推進(jìn)智能制造、“機(jī)器換人”過程中面臨的投入成本與收益回報(bào)、形象工程與實(shí)際效用之間的隱藏張力。

  (三)C工廠

  1.工廠概況

  C工廠隸屬于某港臺(tái)合資企業(yè),于2000年在廣州建廠,主做辦公家具,其生產(chǎn)的電腦辦公椅位列某電商平臺(tái)同類產(chǎn)品銷量榜前列。隨著銷量的增長(zhǎng),招工愈發(fā)困難,C工廠于2017年開始引入自動(dòng)化生產(chǎn),先后購置了二十余臺(tái)機(jī)器人。這些機(jī)器人分別用于部件組立、坐墊披覆以及成品的包裝和搬運(yùn)工序,分布在工廠兩個(gè)最主要的生產(chǎn)車間。其中,一個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)化生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)分布了十臺(tái)從事組立和披覆工序的機(jī)器人;數(shù)臺(tái)同樣功能的機(jī)器人零星分布于人工生產(chǎn)線的周邊;兩套自動(dòng)打包和搬運(yùn)機(jī)器人位于兩個(gè)生產(chǎn)部門的出貨口??傮w而言,C工廠已在小規(guī)模地實(shí)踐著人工輔助機(jī)器人的半自動(dòng)化生產(chǎn)。

  2.勞動(dòng)過程的變化

  主打“符合人體工學(xué)”設(shè)計(jì)、市場(chǎng)售價(jià)從上千元到近萬元不等的高檔辦公電腦椅,實(shí)際上生產(chǎn)過程和工藝并沒有太高的技術(shù)含量。一張電腦椅主要由靠墊(頭枕可選)、坐墊、扶手、椅腳等部分組成,生產(chǎn)線也相應(yīng)地根據(jù)主要部件和工序分類,如靠墊組、坐墊組、總裝組、包裝組等。簡(jiǎn)單說來,一臺(tái)電腦椅的生產(chǎn)流程主要包括以下幾步:披覆工序(將面料覆蓋在坐墊或靠墊骨架上并加以固定),組立工序(打螺絲將內(nèi)外框、靠墊、背墊和其他部分組裝起來),最后則是質(zhì)檢、拆解和包裝。

  有別于A工廠和B工廠對(duì)生產(chǎn)線整體進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí),C工廠對(duì)機(jī)器人的運(yùn)用主要體現(xiàn)為把局部的工序分配給機(jī)器人完成,而非改造現(xiàn)有的生產(chǎn)線。目前引入的機(jī)器人主要負(fù)責(zé)坐墊披覆、組立以及包裝搬運(yùn)三類工序。以某型號(hào)電腦椅的坐墊披覆為例,人工披覆的過程首先需要將面料覆蓋包裹在坐墊外框,然后用專門的裝釘器沿外框處打釘固定,最后用剪刀剪去多余面料。工人完成一個(gè)工件需用時(shí)一分多鐘,并且需要具備一定的熟練度和掌握相當(dāng)?shù)牟僮骷记煞侥軇偃?。如若使用自?dòng)化披覆機(jī)器人,機(jī)器人的工作節(jié)拍約為每工件60秒,一臺(tái)機(jī)器人可產(chǎn)出兩個(gè)或四個(gè)工位,需要至少配套一名工人裝件。該工人所做的工作是:將坐墊放置在第一個(gè)工位的模具上,將面料覆蓋在上面并用夾具固定,此為裝件準(zhǔn)備工作,而后機(jī)器人手臂移動(dòng)到該工位,按照設(shè)定的軌跡完成打釘?shù)娜蝿?wù)。在機(jī)器人打釘?shù)?0秒期間,工人也相應(yīng)地移動(dòng)到第二個(gè)工位,取下已加工的工件,繼續(xù)重復(fù)裝件準(zhǔn)備工作……如此循環(huán),配合機(jī)器人在兩個(gè)工位上交替作業(yè)。

  從上述勞動(dòng)過程可見,自動(dòng)化部門工人的技能需求并不高,工作多為上下件、裝件等輔助性工作。相對(duì)于人工線上的熟練工(如從事披覆、檢測(cè)的工人),對(duì)自動(dòng)化部門工人的技能需求降低了;但如果和人工線上的大多數(shù)普工(如打螺絲)相比,技能需求則無太大差異。

  在生產(chǎn)節(jié)奏方面,機(jī)器人輔助工沒法自主控制節(jié)奏,他們必須跟上機(jī)器人的速度。在一條由工人和搬運(yùn)機(jī)器人組成的包裝線上,位于后段工序的機(jī)器人會(huì)帶給前段工序的工人一種可見的趕工壓力,工人不得不加快工作的節(jié)奏,以免機(jī)器人停頓太久。相較而言,在人工線上,流水線的節(jié)奏有一定的彈性,并沒有過分強(qiáng)調(diào)每一道工序的用時(shí),流水線上暫時(shí)來不及加工的工件可以暫時(shí)放置在各個(gè)工位對(duì)應(yīng)的存放區(qū),前后工位的工人也會(huì)在需要的時(shí)候相互幫忙。因此,人工線上的工作節(jié)奏相對(duì)而言更具彈性。由于生產(chǎn)節(jié)奏加快,包裝線在剛引進(jìn)機(jī)器人時(shí)曾引起過一些老工人的不滿。他們嘗試過故意破壞紙箱,使之外形不規(guī)則,導(dǎo)致機(jī)器人無法識(shí)別并啟動(dòng)保護(hù)裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。后來管理層警告了老工人,并陸續(xù)用新工人替換了老工人,搞破壞的事情就很少發(fā)生了(訪談?dòng)涗汣-LJQ)。

  3.勞動(dòng)條件和用工方式的變化

  盡管自動(dòng)化部門對(duì)機(jī)器人操作工的實(shí)際勞動(dòng)技能要求并不高,但管理層還是從勞動(dòng)待遇上凸顯了該部門的優(yōu)勢(shì),如給予工人每月數(shù)百元的技術(shù)津貼,提供內(nèi)部培訓(xùn)并頒發(fā)“機(jī)器人操作上崗證”。然而并非所有和機(jī)器人配合勞動(dòng)的工人都有此待遇,那些包裝線上的包裝、搬運(yùn)工人以及在機(jī)器人后端負(fù)責(zé)剪邊角料和擺放的工人,由于其工作并不需要接觸機(jī)器,工作內(nèi)容并未發(fā)生改變,既無待遇上的提高,也無須接受額外培訓(xùn)。

  在用工方面,廠方一方面在研究和推進(jìn)“生產(chǎn)全面自動(dòng)化”,另一方面又在通過多種渠道解決當(dāng)前的缺工問題。一份由C工廠技術(shù)人員透露的《生產(chǎn)全面自動(dòng)化專案可行性分析報(bào)告書》顯示,自動(dòng)化部門的披覆機(jī)器人或組立機(jī)器人(每款型號(hào)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量通常為一到兩臺(tái))出貨量占比均高于50%,最高可達(dá)86%。該報(bào)告分析指出,通過機(jī)器性能的不斷調(diào)試優(yōu)化和生產(chǎn)管理上的改善,可進(jìn)一步提升機(jī)器人的生產(chǎn)效率。與此同時(shí),管理層亦考慮延長(zhǎng)機(jī)器人的工作時(shí)間,甚至增設(shè)夜班,從而提高整體產(chǎn)能。

  盡管已經(jīng)引入了十幾臺(tái)機(jī)器人,但C廠的缺工問題仍然存在,由于工資低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,新入職的工人往往試工幾天就離職。2018年,廠方增加了兩種招工渠道:一是和某鄉(xiāng)鎮(zhèn)中學(xué)合作,招募了一百多名應(yīng)屆畢業(yè)生到廠里做暑期工;二是通過和勞務(wù)中介合作,中介協(xié)助工廠招募臨時(shí)工。由于缺工問題持續(xù)存在,且近來年訂單量不斷增加,自動(dòng)化進(jìn)程尚未在C廠引發(fā)裁員,僅有少量搬運(yùn)工被機(jī)器人取代后調(diào)崗。但隨著自動(dòng)化的“全面推進(jìn)”,工人所面臨的失業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不斷增長(zhǎng)。尤其是廠內(nèi)有數(shù)百名年齡較大、工齡較長(zhǎng)且在本地安家落戶的女工,她們對(duì)于未來是否能繼續(xù)保住工作心存憂慮。

  四、技術(shù)升級(jí),勞動(dòng)降級(jí)?

  上述案例資料從工廠的“機(jī)器換人”情況、勞動(dòng)過程、勞動(dòng)條件和用工方式變化等方面描述和分析了發(fā)生在車間里的“智能制造”。我們將其歸納為表1,并在下文中一一討論。值得注意的是,盡管三個(gè)案例在行業(yè)、資本類型等方面具有一定的代表性,所呈現(xiàn)的“機(jī)器換人”的動(dòng)機(jī)、過程及結(jié)果也不盡相同,但該部分呈現(xiàn)的并不僅是案例間的比較意義和差異性,而是試圖從這些差異背后尋找共同點(diǎn),即“機(jī)器換人”對(duì)勞動(dòng)內(nèi)涵帶來的共同影響。

表1 技術(shù)升級(jí)后的勞動(dòng)內(nèi)涵變化

注:表中的“用工方式”指的是除正式合同工以外的其他用工方式。

  (一)勞動(dòng)條件趨同化與勞動(dòng)關(guān)系靈活化

  機(jī)器取代工人無疑是正在發(fā)生的事實(shí),這也是絕大多數(shù)企業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)的原始動(dòng)力。由于本文選取的三個(gè)案例廠的機(jī)器人普及程度不同,其在削減用工量上仍存在差異,由少量削減到削減三分之一不等。由于三個(gè)案例廠尚處于半自動(dòng)化階段,所呈現(xiàn)的勞動(dòng)力替換效應(yīng)還不具有震懾性。但隨著機(jī)器人應(yīng)用的普及和自動(dòng)化程度的不斷提升,機(jī)器可以取代的勞動(dòng)范疇和勞動(dòng)力的數(shù)量將不斷擴(kuò)大。

  “機(jī)器換人”也造成了勞動(dòng)條件的改變,包括工作內(nèi)容、工資待遇和勞動(dòng)強(qiáng)度等。但這種變化在不同企業(yè)間存在一定的差異,甚至在同一企業(yè)內(nèi)部,針對(duì)不同的崗位也可能存在較大差異(如C工廠)。表面上看,這種差異取決于企業(yè)的整體薪酬水平以及具體崗位的技能要求。實(shí)際上,我們發(fā)現(xiàn),“機(jī)器換人”使不同行業(yè)、不同技能崗位的勞動(dòng)條件出現(xiàn)了趨同化。例如,A工廠大量工人勞動(dòng)待遇下降是由于焊工被降級(jí)為普工(實(shí)為機(jī)器人輔助工),C工廠少量工人待遇提高則是由于其從普工“升級(jí)”為機(jī)器人輔助工,但其待遇仍低于A工廠的普工,因A廠屬汽配行業(yè),整體薪酬水平較高??梢姡?ldquo;機(jī)器換人”縮小了兩家工廠的勞動(dòng)待遇和技能要求,甚至同化了兩類不同產(chǎn)品的生產(chǎn)方式,使二者勞動(dòng)條件趨同。同理,就勞動(dòng)強(qiáng)度而言,由于機(jī)器會(huì)首先取代一些重體力和高風(fēng)險(xiǎn)的勞動(dòng),這些工作勞動(dòng)報(bào)酬和技能要求都更高,從這一點(diǎn)而言,工人的工作變得簡(jiǎn)單輕松了,但待遇和技能也隨之下降了。另一方面,機(jī)器與流水線的聯(lián)合控速可能會(huì)加快工作節(jié)奏,盡管單個(gè)操作輕松了,但工人的疲勞程度未必會(huì)降低。隨著機(jī)器人應(yīng)用日漸普及,車間工人勞動(dòng)待遇、勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)方式的趨同應(yīng)該是一個(gè)總體趨勢(shì)。

  由于“機(jī)器換人”造成勞動(dòng)條件趨同,可取代的勞動(dòng)范疇不斷擴(kuò)大,其給勞動(dòng)關(guān)系帶來的后果日趨不穩(wěn)定和靈活化。從本文案例可見,除了正式的合同工外,派遣工、學(xué)生工、暑期工、臨時(shí)工等五花八門的用工方式不斷涌現(xiàn)。這暴露出“機(jī)器換人”仍未解決企業(yè)生產(chǎn)高峰期的用工短缺困局,又導(dǎo)致了短期化、彈性化等不穩(wěn)定用工方式的普及。技術(shù)升級(jí)的趨勢(shì)下,企業(yè)對(duì)穩(wěn)定勞動(dòng)力的依賴性不斷降低,機(jī)器成為生產(chǎn)的中心,而工人愈發(fā)淪為輔助型、邊緣型的勞動(dòng)力。

  (二)技能改變:從“概念分離”到“執(zhí)行替代”

  “機(jī)器換人”后,三個(gè)案例所呈現(xiàn)的對(duì)工人技能的影響略有差別。在A工廠里,核心工種焊工明顯被去技能化了;在B工廠里,機(jī)器人取代的崗位既有零技能崗,也有中低技能崗。相較而言,在C工廠里,自動(dòng)化部門的機(jī)器人操作工的技能遭遇則是明升暗降——表面上看,工人需要經(jīng)過短期培訓(xùn)并且享有一定的技能津貼,而實(shí)際上他們的工作只是輔助機(jī)器人的作業(yè);而其他間接與機(jī)器人打交道的工人,如自動(dòng)化部門里負(fù)責(zé)剪布料和邊角料的工人、包裝線上的包裝工人則完全沒有技能提升的跡象。

  綜合三個(gè)案例,我們認(rèn)為“去技能化”仍然是生產(chǎn)車間里的一線工人面臨的主要趨勢(shì)。但在本輪技術(shù)升級(jí)的過程中,一線生產(chǎn)工人面臨的不僅僅是概念與執(zhí)行的分離,還有由“執(zhí)行替代”所引發(fā)的技能退化。由于引入機(jī)器人使得執(zhí)行的內(nèi)容被進(jìn)一步細(xì)化和分類,其中一部分包含技能的人工操作被替代了,剩余給工人執(zhí)行的內(nèi)容幾乎無技能要求可言。在一些高度自動(dòng)化的生產(chǎn)場(chǎng)景,工人被機(jī)器人“執(zhí)行替代”的程度有過之而無不及——從上下料到生產(chǎn)加工等執(zhí)行的內(nèi)容完全由機(jī)器人和設(shè)備替代,一線工人只需要擔(dān)任“看機(jī)員”的工作,保障生產(chǎn)線不卡頓即可。他們甚至不被稱為“生產(chǎn)工人”了。

  “執(zhí)行替代”作為新一輪“去技能化”的特征,既是技術(shù)升級(jí)賦予的可能,又是一種資本選擇的結(jié)果。首先,科技進(jìn)步帶來的技術(shù)升級(jí)造就了“執(zhí)行替代”的可能。在以往的泰勒—福特制流水線生產(chǎn)模式下,勞動(dòng)分工是把“概念”從工人的勞動(dòng)過程中分離出去,但相當(dāng)多的“執(zhí)行”本身仍然包含了一定的技能要求(如焊接、拋光、噴涂、車銑等常見操作技能)。在機(jī)器人制造時(shí)代,工人繼失去對(duì)“概念”的控制之后,又逐漸失去了對(duì)“執(zhí)行”的掌控。這是因?yàn)榻鼛资陙頇C(jī)器人技術(shù)和信息技術(shù)迅速發(fā)展,機(jī)器人的可控性、靈活度和精密度都得到很大的提升,既可替代工人從事簡(jiǎn)單、重復(fù)性的人工作業(yè)(如組裝、貼標(biāo)、上下料等),也能從事一些兼具技能難度與高靈活度的作業(yè)(如焊接、拋光、噴涂等)。伴隨著觸覺感知、圖像識(shí)別、自然語音處理、深度認(rèn)知學(xué)習(xí)等新型數(shù)字技術(shù)在機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用,機(jī)器對(duì)人類勞動(dòng)的替代能力將與日俱增。

  其次,新一輪的“去技能化”并不僅僅是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果,也是資本所主導(dǎo)的“社會(huì)選擇”。一方面,為降低用人成本,資本會(huì)優(yōu)先考慮替換人均工資更高的技能型勞動(dòng)力。近年來機(jī)器人多投入應(yīng)用在拋光、打磨和焊接等領(lǐng)域,因?yàn)檫@些工種對(duì)工人的技能和工藝要求高且具有一定的職業(yè)傷害,人均用人成本相當(dāng)高。另一方面,在資方看來,技能型工人也存在難管理的問題。由于技工自身的議價(jià)能力強(qiáng),他們對(duì)管理不滿時(shí),往往比普工更傾向于去表達(dá)和行動(dòng),會(huì)給生產(chǎn)秩序帶來較大影響。在本文三個(gè)案例中,只有A廠的焊工在“機(jī)器換人”中敢于表達(dá)不滿甚至以停工方式表示抗議。一位受訪的企業(yè)主表示,由于核心崗位的技術(shù)工人對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作太重要了,一旦有個(gè)別員工鬧情緒或要離職,可能會(huì)耽誤整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,他們企業(yè)正在著手研發(fā)一套新的解決方案,“我們現(xiàn)在對(duì)每個(gè)核心工位都搜集關(guān)鍵信息,存在哪些問題、怎么解決,一個(gè)一個(gè)代號(hào)。即使讓最新的人過來也能迅速地找到解決方案……我們會(huì)把這個(gè)東西做成手冊(cè),讓經(jīng)驗(yàn)變得越來越不重要,讓操作變得越來越重要”(訪談?dòng)涗汼K-DGQ)??梢?,資方對(duì)用人成本和管理風(fēng)險(xiǎn)兩方面的考量促使其做出“去技能化”的技術(shù)選擇。

  當(dāng)然,我們也需意識(shí)到,一線生產(chǎn)工人(藍(lán)領(lǐng)工人)所遭遇的“去技能化”并非“機(jī)器換人”現(xiàn)象的全部,也不能代表所有制造業(yè)勞動(dòng)者的遭遇。理論上而言,生產(chǎn)技術(shù)的革新意味著必須匹配更高技能和知識(shí)水平的勞動(dòng)者,這就意味著有另外一部分勞動(dòng)者可以借助該趨勢(shì)獲得技能提升的機(jī)會(huì)。機(jī)器人工程師、自動(dòng)化工程師、機(jī)器設(shè)備運(yùn)營(yíng)維護(hù)人員等無疑是這波浪潮中的受益者。因此,從整體上而言,技術(shù)升級(jí)后的制造業(yè)對(duì)勞動(dòng)者的技能需求體現(xiàn)為“技能兩極化”,一線生產(chǎn)工人的“去技能化”對(duì)應(yīng)的是技術(shù)人員的“技能提升”。技能兩極化現(xiàn)象的出現(xiàn)反映的并不是技能的絕對(duì)水平變化,而是技能知識(shí)由特定群體所掌握的“相對(duì)份額”的變化(Vallas,1990)。

  可以預(yù)見的是,機(jī)器人和其他新技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)越來越多地取代工人的勞動(dòng),即“執(zhí)行替代”的程度會(huì)不斷加劇,其結(jié)果不僅是“去技能化”,更是中低技能崗位的消失。盡管技術(shù)型的崗位在未來十年會(huì)出現(xiàn)數(shù)百萬的人才缺口,但技能兩極化造成的勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的劇烈變動(dòng)將不容忽視,大量的中低技能勞動(dòng)力需要平穩(wěn)過渡和轉(zhuǎn)移,這仍有待于我國(guó)社會(huì)保障制度、技能形成和再培訓(xùn)體系的進(jìn)一步整合和完善。

  (三)勞動(dòng)控制與抵抗:強(qiáng)控制—弱抵抗

  在本文三個(gè)案例中,“機(jī)器換人”后的勞動(dòng)控制均被強(qiáng)化了。這三家工廠的生產(chǎn)場(chǎng)景闡釋了基于自動(dòng)化和數(shù)字化技術(shù)的勞動(dòng)控制是如何發(fā)生的,可體現(xiàn)為三方面。首先,機(jī)器人和其他自動(dòng)化設(shè)備的出現(xiàn)強(qiáng)化了以往流水線式的技術(shù)控制,即對(duì)工作節(jié)奏的控制。在自動(dòng)化升級(jí)改造之前,管理者對(duì)于生產(chǎn)流程的控制主要體現(xiàn)為通過流水線的設(shè)計(jì)把生產(chǎn)過程拆分成多道工序,并把工作任務(wù)分配到每個(gè)崗位,同時(shí)控制流水線的速度,這也是愛德華茲所謂的技術(shù)控制(Edwards,1979)。這種泰勒制的流水線仍然存在一定的彈性,即在完成當(dāng)天產(chǎn)量任務(wù)的前提下,工人們可以在一定程度上調(diào)節(jié)生產(chǎn)的節(jié)奏,如在有干勁的時(shí)候加快速度,在疲憊的時(shí)候稍作懈怠;流水線管理者也會(huì)根據(jù)產(chǎn)量多少來增加或減少工人數(shù)量。而在自動(dòng)化改造之后,機(jī)器人成為整個(gè)生產(chǎn)過程的中心,機(jī)器人的運(yùn)行節(jié)奏控制著工人的工作節(jié)奏,并且以秒為單位計(jì)算,因此人工流水線工作中的彈性也完全被剝奪了。分工的改變和工人數(shù)量的減少也消除了工人之間相互幫忙和配合的可能。

  其次,數(shù)字化技術(shù)與生產(chǎn)流程的融合弱化了基層管理者“直接控制”的角色,但強(qiáng)化了管理者基于數(shù)字化技術(shù)的控制方式,身處生產(chǎn)車間之外的管理者可通過數(shù)字化、可視化的方式即時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程、生產(chǎn)效率和工人的工作表現(xiàn)。B工廠中的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)正是這類數(shù)字化控制的典型體現(xiàn)。通過這類MES管理系統(tǒng),所有生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)均實(shí)時(shí)上傳,生產(chǎn)線上每隔一段便有一臺(tái)電子屏幕顯示生產(chǎn)速度、進(jìn)度、物料供應(yīng)、產(chǎn)品合格率、設(shè)備故障等情況;這些數(shù)據(jù)同時(shí)傳輸?shù)较到y(tǒng)后臺(tái),身處車間之外的管理人員、設(shè)備運(yùn)維人員可及時(shí)獲知生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況;再配合無處不在的監(jiān)控?cái)z像頭,便形成了一套可實(shí)時(shí)監(jiān)控、快速反應(yīng)、低人力管理成本的數(shù)字化勞動(dòng)控制體系。

  最后,“機(jī)器換人”借由“去技能化”間接地強(qiáng)化了“官僚控制”。弗里德曼(Friedman,1977)指出,資本家對(duì)核心工人和邊緣工人可以采取分而治之的方式,此為官僚控制。但“機(jī)器換人”的結(jié)果不僅是對(duì)工人分而治之,而是將部分核心工人轉(zhuǎn)變成邊緣工人——因使用機(jī)器人大大弱化了對(duì)掌握技能的核心工人的依賴,資方可用普工、派遣工、臨時(shí)工、暑期工對(duì)其取而代之。勞動(dòng)大軍之間的分層更為顯著,不同類別的工人所享有的勞動(dòng)待遇均有差別。這種將核心工人轉(zhuǎn)變?yōu)檫吘壒と说倪^程弱化了工人的工作場(chǎng)所議價(jià)能力,并使之處于更脆弱的勞動(dòng)關(guān)系中。從這一角度而言,技術(shù)控制得以和官僚控制相融合。

  上述改變也讓工人的抵抗行為在以機(jī)器人為中心的生產(chǎn)方式中意義甚微。目前我們所了解到的工人反抗行為主要是為了捍衛(wèi)自身利益而做出的或主動(dòng)或消極的反應(yīng):A工廠焊工為爭(zhēng)取保留技能津貼而抗議,并通過企業(yè)工會(huì)與資方的協(xié)商保留了部分津貼;C工廠個(gè)別老工人破壞產(chǎn)品包裝,使機(jī)器無法識(shí)別并造成產(chǎn)線短暫癱瘓。然而這些反抗行為均被管理層輕易地化解了,工人或解雇,或補(bǔ)償,或規(guī)勸,或調(diào)崗。不管工人是否意識(shí)到機(jī)器人的到來是造成他們利益受損的根本原因,他們均沒有機(jī)會(huì)參與工廠推進(jìn)“機(jī)器換人”和自動(dòng)化升級(jí)的決策與執(zhí)行過程。三家工廠的多名工人均表示,企業(yè)推動(dòng)自動(dòng)化升級(jí)并未征詢過任何工人的意見,甚至未曾知會(huì)工人。這也意味著他們只能被動(dòng)地對(duì)資方所實(shí)施的方案做出反應(yīng),這種反應(yīng)又進(jìn)一步促使資方加快以機(jī)器為中心的生產(chǎn)方式改造。

  五、“機(jī)器換人”的形成機(jī)制

  基于上述分析,不管是勞動(dòng)關(guān)系的轉(zhuǎn)變,還是勞動(dòng)過程中工人技能、勞動(dòng)控制發(fā)生的變化,我們幾乎可以推斷,在技術(shù)升級(jí)的背景下,生產(chǎn)性工人遭遇了不同程度的“勞動(dòng)降級(jí)”。相較于布雷弗曼的“勞動(dòng)退化論”,“機(jī)器換人”帶來的“勞動(dòng)降級(jí)”在三方面有所延伸:一是通過進(jìn)一步細(xì)化的勞動(dòng)分工讓機(jī)器人對(duì)大量的人工作業(yè)“執(zhí)行替代”,從而使一線工人的去技能化程度加劇;另一方面則是通過數(shù)字化技術(shù)調(diào)整勞動(dòng)過程的控制策略,并與官僚控制相結(jié)合,使得工人對(duì)勞動(dòng)過程的控制權(quán)被進(jìn)一步轉(zhuǎn)移。與此同時(shí),工人面臨的勞動(dòng)關(guān)系也變得更加脆弱:低技能崗位數(shù)量減少,薪資待遇難以上漲,用工方式日趨不穩(wěn)定和靈活化,工人們?nèi)狈υ偌寄芑臋C(jī)會(huì)與人力資本。

  對(duì)于這樣一種技術(shù)選擇的形成機(jī)制,我們既需要對(duì)“機(jī)器換人”的源頭進(jìn)行回溯,也需要對(duì)中國(guó)制造業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)社會(huì)環(huán)境和制度條件進(jìn)行考察。下文將從助推因素和限制因素對(duì)其進(jìn)行歸納。③

  從助推因素來看,近十年來全球資本市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,中國(guó)人口紅利優(yōu)勢(shì)消失,均意味著過去依托廉價(jià)勞動(dòng)力的“世界工廠”模式面臨拐點(diǎn)。以“減員增效”為目標(biāo)的“機(jī)器換人”正是大多數(shù)企業(yè)用以應(yīng)對(duì)上述發(fā)展瓶頸的技術(shù)選擇。在此背景下,國(guó)家出臺(tái)了以“中國(guó)制造2025”為指引的一系列產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型政策,重點(diǎn)發(fā)展高端制造產(chǎn)業(yè)并逐漸淘汰勞動(dòng)密集型的低端產(chǎn)業(yè),并輔以科研、財(cái)稅、金融等大量支持性的配套政策和舉措。而在具體的技術(shù)設(shè)計(jì)中,前文對(duì)于勞動(dòng)過程的技能和控制方式的討論也已體現(xiàn)了企業(yè)資本在其中扮演的主導(dǎo)角色??梢?,資本、國(guó)家和勞動(dòng)力市場(chǎng)三者構(gòu)成了以“減員增效”為目標(biāo)的“機(jī)器換人”的助推因素。

  另一方面,“機(jī)器換人”之所以會(huì)導(dǎo)致很大程度的“勞動(dòng)降級(jí)”,還因其缺乏限制性因素。正如西方學(xué)者所指出的,技術(shù)進(jìn)步對(duì)工人的影響還取決于工會(huì)、工業(yè)關(guān)系、社會(huì)政策、勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況等條件(Kelley,1986,1990;Penn,1982),它們可以在一定程度上影響技術(shù)選擇的方向。然而,在作者調(diào)研的過程中,卻很少觀察到影響“機(jī)器換人”決策中的限制性因素。首先,工會(huì)在企業(yè)技術(shù)升級(jí)中扮演的角色并不明顯。本文三個(gè)案例中只有A工廠的工會(huì)在幫助工人爭(zhēng)取權(quán)益中發(fā)揮了作用,而另外兩家工廠工會(huì)的作用并未顯現(xiàn)。在作者調(diào)研的其他企業(yè)中,也幾乎沒有看到工會(huì)在企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)過程中發(fā)揮作用。其次,各級(jí)政府的人力資源和社會(huì)保障部門本應(yīng)關(guān)注到技術(shù)升級(jí)對(duì)工人的消極影響,然而,這些政府部門的關(guān)注點(diǎn)主要是“機(jī)器換人”能否有效解決當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的勞動(dòng)力短缺或用人成本上漲問題,只要未引發(fā)大規(guī)模的集體糾紛,人社部門對(duì)“機(jī)器換人”的態(tài)度都是歡迎的,一些地方政府更是對(duì)“機(jī)器換人”在削減勞動(dòng)力上的顯著成效引以為豪。④此外,勞動(dòng)者自身對(duì)于“機(jī)器換人”的風(fēng)險(xiǎn)仍然認(rèn)知不足,且難以通過組織化的方式表達(dá)集體訴求并影響企業(yè)的技術(shù)改造決策。近年來的“機(jī)器換人”浪潮未遭到工人的大規(guī)模抵抗,也與該因素有關(guān)。盡管不少企業(yè)不斷地削減用工量,但由于工人自身的流動(dòng)性和離職率太高,企業(yè)只需要等待工人自然流失即可,無須為大規(guī)模的減員支付相應(yīng)代價(jià)。

  整體而言,在珠三角制造業(yè)技術(shù)升級(jí)的過程中,資本、國(guó)家與勞動(dòng)力市場(chǎng)三者扮演著關(guān)鍵的助推角色,并形成了以企業(yè)為主導(dǎo)、缺乏工人參與、以機(jī)器為中心的“機(jī)器換人”方式。圖1顯示了“機(jī)器換人”的形成機(jī)制及其對(duì)勞動(dòng)內(nèi)涵的影響。

圖1 “機(jī)器換人”的形成機(jī)制及其對(duì)勞動(dòng)內(nèi)涵的影響

  事實(shí)上,自動(dòng)化和智能化等技術(shù)升級(jí)已是不可逆轉(zhuǎn)的歷史潮流,但技術(shù)升級(jí)并不必然帶來勞動(dòng)降級(jí)。近年來國(guó)家提倡發(fā)揚(yáng)新時(shí)代“工匠精神”,這意味著制造業(yè)人才的重要性已獲得一定的重視。然而,僅僅提倡“工匠精神”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,如何建構(gòu)一套以人為中心的“工匠制度”才是關(guān)鍵。提出“工業(yè)4.0”概念的德國(guó)在推動(dòng)技術(shù)升級(jí)的同時(shí)也強(qiáng)調(diào)均衡技術(shù)與人的關(guān)系,推動(dòng)工作的升級(jí),其經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。一是強(qiáng)調(diào)社會(huì)對(duì)話和協(xié)商。由于德國(guó)企業(yè)非常重視工會(huì)等工人代表機(jī)制的多方參與和社會(huì)對(duì)話,工會(huì)經(jīng)常為此開展調(diào)研,探討數(shù)字化趨勢(shì)對(duì)工作的影響并參與決策企業(yè)的升級(jí)改造方案。二是重視對(duì)工人的終身培訓(xùn)和教育。德國(guó)政府、企業(yè)、工會(huì)均強(qiáng)調(diào)對(duì)工人的終身創(chuàng)新教育,并且愿意承擔(dān)工人受教育的時(shí)間成本和經(jīng)濟(jì)成本,讓工人能夠在新的生產(chǎn)方式中保持競(jìng)爭(zhēng)力。三是藍(lán)領(lǐng)工人的身份地位能夠獲得足夠的社會(huì)尊重。藍(lán)領(lǐng)工人被視為德國(guó)工業(yè)的支柱,工資待遇和社會(huì)地位均不亞于白領(lǐng)勞動(dòng)者,因此德國(guó)制造業(yè)能夠吸引足夠的人才進(jìn)入。⑤基于以上幾點(diǎn),德國(guó)的自動(dòng)化升級(jí)形成了一種以工人為中心的參與模式,勞動(dòng)力隊(duì)伍由高技能、自主性強(qiáng)的機(jī)械師構(gòu)成,整體技能水平極高,而這又進(jìn)一步成為德國(guó)發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的強(qiáng)大動(dòng)力。

  六、余論

  有學(xué)者指出,中國(guó)關(guān)于制造業(yè)的宏觀政策旨在以價(jià)值鏈升級(jí)驅(qū)動(dòng)的全面的產(chǎn)業(yè)升級(jí)(Lüthje,2019)。然而在追趕國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)制造的過程中,技術(shù)升級(jí)帶來的積極和消極影響都在發(fā)生??梢灶A(yù)見的是,作為人口大國(guó),大量的低技能崗位正在或即將被取代,大規(guī)模的結(jié)構(gòu)性失業(yè)仍然可能發(fā)生,但這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)正在被“用工荒、用工貴”的論述所掩蓋。一旦技術(shù)突破使得機(jī)器人成本出現(xiàn)更大程度的下降,應(yīng)用范圍更加廣泛,機(jī)器將從取代局部勞動(dòng)邁向取代全面勞動(dòng)。“機(jī)器換人”也導(dǎo)致工人的異化程度進(jìn)一步加劇,使工人技能退化、勞動(dòng)控制感削弱甚至淪為“機(jī)器看守”,造成他們作為勞動(dòng)者的價(jià)值感和創(chuàng)造性被剝奪,其心理健康和身份認(rèn)同也可能受到負(fù)面影響。更深層的影響則是伴隨工作類型和技能的兩極分化,勞動(dòng)者的收入差距將不斷擴(kuò)大,而機(jī)器人持有者將以更快的速度積累財(cái)富,貧富差距的擴(kuò)大則可能觸發(fā)更廣泛的社會(huì)問題(Freeman,2016)。

  讓廣大勞動(dòng)者尤其是底層勞動(dòng)者實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)升級(jí)而不是成為時(shí)代進(jìn)步的犧牲品,不能僅靠勞動(dòng)者的個(gè)人投入和自行提升,更需要國(guó)家和企業(yè)共同的制度設(shè)計(jì)和資源投入。這不能僅通過呼吁企業(yè)家、工程師在技術(shù)設(shè)計(jì)的時(shí)候改變其經(jīng)濟(jì)理性的原則,更需要改變對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的激勵(lì)措施(福特,2015)。然而,從目前的發(fā)展態(tài)勢(shì)來看,中國(guó)智能制造的推進(jìn)仍然是著重強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)和技術(shù)改造的各項(xiàng)支持(包括機(jī)制、財(cái)稅、金融等方面),對(duì)如何平衡經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人的發(fā)展缺乏整合的思考。與勞動(dòng)者密切相關(guān)的政府部門,如人力資源與社會(huì)保障部門、工會(huì)部門等在制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的政策制定和執(zhí)行過程中幾乎缺位,并且對(duì)其在就業(yè)效應(yīng)和勞動(dòng)力市場(chǎng)的影響缺乏考慮(Ernst,2016;Lüthje,2019)。究竟中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的未來圖景是以機(jī)器人為中心、將工人置于技術(shù)的控制之下,還是發(fā)展以人為中心的人機(jī)協(xié)作機(jī)制、保障勞動(dòng)者的勞動(dòng)權(quán)益,仍有賴于社會(huì)制度的安排和公共政策的制定。

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