近日，陜西陜化煤化工集團有限公司（以下簡稱“陜化集團”）3號鍋爐燃燒優(yōu)化項目完成項目驗收并獲得感謝信，標志著陜化集團動力站首臺鍋爐燃燒優(yōu)化項目實施圓滿成功。這也是陜化集團與杭州和利時自動化有限公司在熱電裝置智能控制領(lǐng)域的首次合作取得成功。

圖 / 來源于陜化集團官網(wǎng)

　　陜化集團動力站裝設(shè)有3*240t/h煤粉鍋爐+2*25MW汽輪發(fā)電機組，采用母管制方式運行，為工業(yè)園區(qū)提供蒸汽熱源，以熱定電。

　　2021年10月，和利時向陜化集團交付了燃燒優(yōu)化項目的整套軟硬件物資，并開始項目的調(diào)試，2021年11月中旬，完成項目整體調(diào)試，并移交動力站進行培訓(xùn)和試運行，針對3號鍋爐，項目主要完成4個方面的內(nèi)容:

• 鍋爐配風系統(tǒng)（送風、引風）的智能控制與操作優(yōu)化；
• 鍋爐汽水系統(tǒng)（給水、減溫水）的智能控制與操作優(yōu)化；
• 鍋爐燃料系統(tǒng)（給煤、磨煤機冷熱風）的智能控制與操作優(yōu)化；
• 廠級主蒸汽母管壓力協(xié)調(diào)控制;

　　在項目實施過程中，和利時將人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)、預(yù)測控制、智能尋優(yōu)、模糊控制、軟測量技術(shù)、卡邊控制、協(xié)調(diào)控制等核心技術(shù)應(yīng)用到項目。項目實施成功后,監(jiān)盤操作人員勞動強度大幅度降低，基本可以實現(xiàn)免干預(yù)自動運行，自動投用率達到98%以上。鍋爐運行的重要工藝參數(shù)（主汽壓力、主汽溫度、爐膛負壓、鍋爐氧量等）波動范圍較手動減少20%以上，并且優(yōu)化控制以后，煤耗也明顯降低。

　　項目成果遠超預(yù)期，在提高設(shè)備安全性和穩(wěn)定性的同時實現(xiàn)了節(jié)能降耗、減員增效的目標。3號鍋爐燃燒優(yōu)化的順利實施，進一步增強了雙方加深合作的信心，陜化集團動力站的1號與2號鍋爐燃燒優(yōu)化項目也在5月份順利簽訂。

　　此項目的順利完成，是和利時鍋爐燃燒優(yōu)化解決方案應(yīng)用眾多項目中的一個縮影，代表和利時鍋爐燃燒優(yōu)化產(chǎn)品又一次獲得煤化工行業(yè)客戶的認可。未來，和利時的鍋爐燃燒優(yōu)化解決方案可以為國家的雙碳計劃盡一份力量，助力越來越多的熱電裝置生產(chǎn)企業(yè)在節(jié)能降耗、減員增效方面取得成效！

　　背景介紹

　　陜西陜化煤化工集團有限公司是由始建于60年代的陜西省化肥廠和陜西省復(fù)肥廠合并設(shè)立，至今已有50余年發(fā)展歷史。2006年6月成為陜煤集團化工板塊全資子公司?，F(xiàn)主要裝置產(chǎn)能為年產(chǎn)合成氨60萬噸、尿素100萬噸、磷銨25萬噸、1，4-丁二醇13萬噸，聚四氫呋喃4.6萬噸。