“為做好數字化轉型必答題，我們打出了一套組合拳，從人文觀念、市場主體、社會環(huán)境、產業(yè)生態(tài)多方面發(fā)力。”7月5日，廣東省制造業(yè)數字化轉型現場會(下稱“現場會”)在佛山召開，佛山市委書記鄭軻分享佛山推進傳統產業(yè)與先進制造業(yè)數字化轉型的經驗做法。

　　據介紹，推動制造業(yè)數字化轉型，佛山充分發(fā)揮政府有形之手的作用，引導企業(yè)選擇適合自己的轉型路徑，加快轉型步伐。其中一個重要舉措是堅持標桿示范，每年遴選認定一批數字化示范工廠、示范車間、標桿項目，為不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同轉型階段的企業(yè)提供數字化轉型對標樣本。

　　截至目前，佛山已評選數字化示范工廠22個，示范車間64個，標桿項目100多個，累計發(fā)放獎補資金6.12億元。

　　突出龍頭帶動，也是佛山推動制造業(yè)數字化轉型的關鍵一招。通過支持美的、海天、聯塑、格蘭仕等大企業(yè)大膽突破，率先轉型，示范帶動上下游中小企業(yè)積極擁抱數字化，加快數字技術產業(yè)化規(guī)模化應用。比如，海天味業(yè)已帶動上下游10多家企業(yè)進行數字化改造，逐步實現了產業(yè)鏈數據協同，數字化訂單追蹤。

　　現場，華為技術有限公司、美的集團股份有限公司(下稱“美的”)、科達制造股份有限公司(下稱“科達制造”)等來自全省多個城市的制造業(yè)企業(yè)代表分享了推動數字化轉型的經驗和建議。

　　作為數字化轉型標桿企業(yè)，美的坐擁4家“燈塔工廠”，數量領跑全省制造業(yè)。美的集團副總裁、CIO張小懿表示，互聯網經濟的蓬勃發(fā)展，給傳統制造業(yè)帶來巨大的沖擊，尤其是在渠道效率上帶來巨大挑戰(zhàn)，這也觸發(fā)了美的的數字化變革。截至目前，美的已經投入超過120億元推動數字化轉型。

　　“美的這幾年以精益管理為基礎，以數字化為支撐，圍繞研發(fā)、生產、工藝、銷售、服務進行全流程的優(yōu)化，提升全產業(yè)鏈資源整合的能力跟協同效應，實現了供貨周期的壓縮，庫存的下降，品質和柔性制造能力的提升。”張小懿說。

　　當前，美的已經實現與上下游數千家供應商、渠道商在數字化平臺上進行協作。以美的順德工廠為例，該工廠帶動上下游供應商實現敏捷供應鏈，實現減少浪費68%。同時，產品質量和服務水平也有效提升。

　　有“陶機大王”之稱的科達制造，也通過數字化轉型實現了效率和效益的躍升。當天，科達制造總經理楊學先以科達液壓為例介紹企業(yè)轉型的經驗和心得。

　　楊學先表示，科達液壓的數字化轉型大概開展了兩年時間，引入了精益的管理團隊和顧問對產線進行了重新的規(guī)劃和布局，使其適應柔性化生產的需求。通過這兩年的轉型，科達液壓不僅節(jié)約了大概40%的能耗，并且大量減少了人力，人均產值至少提升了60%。

　　“數字化轉型一定要服務于企業(yè)的效率和效益，并且數字化轉型是沒有回頭路的，一定是永遠在路上，數字化轉型只有起點沒有終點。”楊學先說。

　　鄭軻表示，目前，佛山33%的規(guī)上企業(yè)實現了數字化轉型，到2026年，這一比例要提至80%以上。佛山將借鑒兄弟城市的經驗，持續(xù)優(yōu)化“益曬你”企業(yè)服務體系，加快制造業(yè)數字化轉型步伐，為廣東制造強省建設作出佛山更大貢獻。