[ 戴璞提到，在電動(dòng)汽車(chē)價(jià)值鏈中，中國(guó)已經(jīng)處于領(lǐng)先地位，例如從注入電池的化學(xué)品、材料再到電動(dòng)馬達(dá)，涵蓋各個(gè)行業(yè)。同時(shí)，在太陽(yáng)能光伏、風(fēng)力渦輪機(jī)、核能和電信設(shè)備等行業(yè)，中國(guó)的供應(yīng)鏈體系也處于領(lǐng)先地位。 ]

　　從上海的特斯拉超級(jí)工廠(chǎng)，到GE醫(yī)療的造影劑生產(chǎn)線(xiàn)，新冠疫情下，中國(guó)的跨國(guó)企業(yè)正在積極應(yīng)對(duì)，全球聯(lián)動(dòng)，加速工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)，努力降低疫情影響。

　　羅蘭貝格全球管理委員會(huì)聯(lián)席總裁戴璞4月3日接受第一財(cái)經(jīng)記者采訪(fǎng)時(shí)表示：“中國(guó)在短期內(nèi)正在經(jīng)歷新冠疫情帶來(lái)的巨大挑戰(zhàn)，但長(zhǎng)期來(lái)看，中國(guó)經(jīng)濟(jì)向好的基本面不變。”

　　戴璞在中國(guó)工作生活多年，見(jiàn)證了中國(guó)的深刻變革。在他看來(lái)：“疫情正在使企業(yè)越來(lái)越重視運(yùn)營(yíng)成本、提升效率，加速工業(yè)自動(dòng)化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需求也在回歸理性。”

　　他還表示，中國(guó)在疫情之下仍然展現(xiàn)了其在全球供應(yīng)鏈中的韌性，尤其是在電動(dòng)車(chē)制造等新興工業(yè)領(lǐng)域。

　　戴璞提到，在電動(dòng)汽車(chē)價(jià)值鏈中，中國(guó)已經(jīng)處于領(lǐng)先地位，例如從注入電池的化學(xué)品、材料再到電動(dòng)馬達(dá)，涵蓋各個(gè)行業(yè)。同時(shí)，在太陽(yáng)能光伏、風(fēng)力渦輪機(jī)、核能和電信設(shè)備等行業(yè)，中國(guó)的供應(yīng)鏈體系也處于領(lǐng)先地位。

　　以美國(guó)電動(dòng)車(chē)巨頭特斯拉為例，盡管過(guò)去一個(gè)季度特斯拉在中國(guó)的超級(jí)工廠(chǎng)為配合防疫要求，經(jīng)歷了數(shù)日的停產(chǎn)，但特斯拉4月2日公布的最新交付和生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，受益于中國(guó)超級(jí)工廠(chǎng)的產(chǎn)能提升，第一季度生產(chǎn)交付同比仍然大幅增長(zhǎng)近70%。

　　特斯拉的中國(guó)供應(yīng)鏈已經(jīng)惠及歐洲，過(guò)去一個(gè)季度，上海超級(jí)工廠(chǎng)繼續(xù)穩(wěn)站全球出口中心地位，向歐洲多國(guó)出口電動(dòng)車(chē)。

　　戴璞表示：“在全球新冠疫情導(dǎo)致供應(yīng)鏈?zhǔn)茏璧臅r(shí)候，中國(guó)制造業(yè)為全球供應(yīng)鏈提供了新選擇，今年全球供應(yīng)鏈正在逐步恢復(fù)，中國(guó)供應(yīng)鏈在全球的地位已經(jīng)發(fā)生了變化。”

　　日本工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)供應(yīng)商橫河電機(jī)也在積極應(yīng)對(duì)疫情帶來(lái)的供應(yīng)鏈物流方面的挑戰(zhàn)。

　　橫河電機(jī)株式會(huì)社董事、高級(jí)副總裁戴煜博士告訴第一財(cái)經(jīng)：“橫河電機(jī)總部高層非常重視此次疫情，并為應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈物流成立了專(zhuān)門(mén)的跨部門(mén)和跨區(qū)域的全球聯(lián)動(dòng)應(yīng)對(duì)團(tuán)隊(duì)，盡力確保與人員和財(cái)產(chǎn)安全相關(guān)的緊急需求，以及正在建設(shè)的關(guān)鍵項(xiàng)目的供應(yīng)保障，努力將疫情的影響降到最低。”

　　橫河電機(jī)正在通過(guò)工業(yè)自主化系統(tǒng)賦能人工操作，以加速整個(gè)價(jià)值鏈低碳新產(chǎn)品加工過(guò)程的設(shè)計(jì)和優(yōu)化。橫河電機(jī)最近公布的一項(xiàng)調(diào)研報(bào)告顯示，超過(guò)一半的受訪(fǎng)企業(yè)正在擴(kuò)大工業(yè)自主化在多個(gè)設(shè)施和業(yè)務(wù)職能部門(mén)的部署，以減輕人力負(fù)擔(dān)。

　　“借助工業(yè)自主化技術(shù)，我們可以建立企業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和能源供需的綜合大系統(tǒng)模型，實(shí)現(xiàn)電池儲(chǔ)能等全生命周期的優(yōu)化管理。”戴煜表示。

　　他還表示，未來(lái)工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)將更加注重應(yīng)對(duì)和解決社會(huì)和可持續(xù)發(fā)展中存在的緊迫問(wèn)題，包括全球流行病、全球氣候變暖、資源短缺、環(huán)境污染等挑戰(zhàn)。

　　GE醫(yī)療方面也表示，公司位于上海張江牛頓路的造影劑工廠(chǎng)，一度進(jìn)行閉環(huán)生產(chǎn)管理，近百名員工駐廠(chǎng)工作，全力保障日產(chǎn)4萬(wàn)瓶造影劑。

　　“上個(gè)月接到防疫通知后，工廠(chǎng)緊急組織少量員工、快速協(xié)調(diào)、組織各項(xiàng)物資、準(zhǔn)備物料，確保小規(guī)模生產(chǎn)，滿(mǎn)足一季度訂單生產(chǎn)需求。”GE方面表示，“我們將嚴(yán)格遵循各地相關(guān)疫情防控要求和措施，在保護(hù)好員工的健康和安全的前提下，全力保障醫(yī)療設(shè)備的生產(chǎn)以及業(yè)務(wù)的日常運(yùn)營(yíng)。”