AI技術(shù)正在幫助制造商解鎖從規(guī)劃到運營的全新可能性。結(jié)合了AI技術(shù)的數(shù)字孿生工廠，是對真實工廠的物理級精確的呈現(xiàn)。借助AI技術(shù)，制造商可以在無需物理原型或試驗工廠的情況下，對生產(chǎn)流程、資源和運營進行模擬、分析和優(yōu)化。

隨著OpenAI推出ChatGPT掀起生成式AI革命，各大巨頭不斷加碼進行算力競爭，帶動數(shù)據(jù)中心需求急劇增長。為了滿足這一需求的激增，富士康——全球最大的電子制造商，借助英偉達Omniverse和人工智能AI，在墨西哥打造了一座先進的機器人數(shù)字孿生工廠，為英偉達生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心必不可缺的AI服務器。

工廠規(guī)劃師借助AI來完成工廠設備、設施的集成，包括用于服務器測試裝配的FANUC CRX協(xié)作機器人。該數(shù)字孿生工廠搭載了39臺FANUC CRX-20iA/L協(xié)作機器人，來完成服務器主板ICT測試段工序。高柔性、高智能、部署靈活的CRX協(xié)作機器人如何賦能數(shù)字孿生工廠的？快來點擊下面這段視頻吧！

CRX協(xié)作機器人亮點

高安全性：減少了物理圍欄防護措施，加強產(chǎn)線空間利用率，減少改造時間和成本，同時保障工作人員與設備間運行效率與安全。

部署靈活：以安全、輕量化的CRX協(xié)作機器人為主體，構(gòu)建了標準化工作單元結(jié)構(gòu)，部署靈活、高效，設備重復利用性高，具備即插即用的功能；標準化的單元操作方法，投入使用周期短，設備上線快速。

高度智能：CRX協(xié)作機器人可以使用如iRVision（智能視覺）等多種智能化功能，實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動檢測，不僅可以提高檢測效率，還能減少人為因素導致的誤差，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。

值得一提的是，本項目是由上海發(fā)那科聯(lián)合富士康共同交付，最終部署在墨西哥的數(shù)字孿生工廠，依托發(fā)那科集團的全球化的服務網(wǎng)絡體系，實現(xiàn)全球交付及各項服務的保障。

發(fā)那科集團秉承著“Service First”的理念，在全球設立了超過280個的分支機構(gòu)，為106個國家和地區(qū)的客戶提供支持，致力于實現(xiàn)全世界工廠的高效率運轉(zhuǎn)。

備注：文中圖片及視頻轉(zhuǎn)載自英偉達