工控機即工業(yè)控制計算機，但現在，更時髦的叫法是產業(yè)電腦或工業(yè)電腦，英文簡稱IPC，全稱Industrial Personal Computer。主要類別有嵌入式工控機、工業(yè)臺式機、機架式工控機、DIN導軌式工控機、嵌入式板卡、工業(yè)平板電腦、特殊應用工控機。

工控機通俗的說就是專門為工業(yè)現場而設計的計算機，其具備了數據采集和處理、遠程監(jiān)控和操作、實時控制和調度、數據存儲和分析以及故障診斷和維護等重要作用。主要為企業(yè)提供高性能、高可靠性的控制解決方案，助力企業(yè)提升生產效率和產品質量。

自1984年國內開始從事開發(fā)和推廣應用工控機以來，已被廣泛地應用于鋼鐵冶金、石油化工、機電成套設備、醫(yī)藥食品、數控機床、工業(yè)爐窯等工業(yè)領域、以及軍工和科研設備中。

工控機的基本組成

處理器（CPU）：工控機的處理器充當著系統的大腦，負責執(zhí)行各類控制算法和處理實時數據。通常采用高性能的多核處理器，以滿足復雜的實時控制任務。

內存（RAM）：工控機需要較大容量的內存用于存儲程序和數據，其大小直接影響到系統的響應速度和多任務處理能力。

存儲設備：工控機的工作環(huán)境惡劣且復雜，對溫度等環(huán)境要求較高，因此存儲設備通常選擇固態(tài)硬盤或者工業(yè)級硬盤，用于存放計算機的數據和資料，是外部存儲數據的重要部件。

擴展插槽：工控機通常具備多個擴展槽，用于安裝擴展卡。擴展卡可以提供額外的功能，如數據采集卡、通信卡等，以滿足不同控制系統的需求。

輸入輸出接口：工控機需要與各種外部設備進行數據交換和通信。常見的輸入輸出接口包括串口、并口、USB口、以太網口等，用于連接傳感器、執(zhí)行器、人機界面等設備，實現與外部系統的數據交互。

電源供應：穩(wěn)定可靠的電源是工控機正常運行的基礎。冗余電源設計和過壓保護等功能可以確保在電源波動或故障時，系統依然能夠穩(wěn)定運行，避免生產中斷。

工控機特點

工控機通俗的說就是專門為工業(yè)現場而設計的計算機，而工業(yè)現場一般具有強烈的震動，灰塵特別多，另有很高的電磁場力干擾，且一般工廠均是連續(xù)作業(yè)即一年中一般沒有休息。因此，工控機與普通計算機相比必須具有以下特點：

高可靠性：工控機機箱采用鋼結構，有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力，在惡劣的環(huán)境下也能保持穩(wěn)定運行。

抗干擾力：工控機采用屏蔽技術，機箱內有專門電源，電源有較強的抗干擾能力，能有效抵御電磁干擾、靜電干擾等對系統運行的影響。

長時間穩(wěn)定運行：部分工控機使用環(huán)境需要一年365天，每天24小時不能關機，因此需要具備連續(xù)長時間工作的能力。

數據采集與處理：工控機可以與各種傳感器、執(zhí)行器、PLC等工控設備進行數據交互，實現實時數據采集、處理和控制，對生產過程進行監(jiān)測和調控。

高性能計算和圖形顯示：工控機配備強大的處理器和顯卡，能夠進行復雜的數據計算和圖形顯示，滿足工業(yè)自動化系統對高性能計算的需求。

另外，由于以上的專業(yè)特點，同層次的工控機在價格上要比普通計算機偏貴，但一般不會相差太多。

工控機的作用

生產過程監(jiān)控與控制：工控機通過監(jiān)測、分析和控制生產線上的各種設備、傳感器和執(zhí)行器，確保生產過程的穩(wěn)定性、可靠性和高效性。它可以檢測設備故障、異常狀態(tài)或安全風險，并采取措施保障工作環(huán)境和設備的安全性。

數據采集與處理：工控機可以連接各種傳感器，對環(huán)境參數進行實時采集和處理，如溫度、壓力、流量等。通過工控機的高度靈活性和精確性，可以對采集到的數據進行分析和控制，實現智能化的工業(yè)自動化控制。

自動化生產與操作：工控機利用預先設定的程序和算法，實現生產設備和機器的自動化控制，減少人工干預，提高生產效率和質量。

隨著科技的不斷更新，如今工控機還可用于視覺檢測、運用控制和影像運算。

目前工控機存在的弊端

盡管工控機與普通的商用計算機機相比，具有得天獨厚的優(yōu)勢，但也存在一些潛在的弊端和挑戰(zhàn)：

兼容性：隨著新技術的出現和應用，工控機可能面臨與新設備、新系統或軟件的兼容性問題，導致數據交換、通信或集成困難。

數據安全性低： 工控機涉及大量敏感數據，由于某些系統設計較早或者缺乏及時的安全更新，工控機容易成為網絡攻擊的目標，容易被黑客入侵或被病毒感染。一旦系統崩潰或遭受損失，就會導致生產數據丟失或泄露。

性能需求：部分應用場景對工控機的實時性和性能要求非常高，而某些老舊型號的工控機可能無法滿足這些需求，需要進行升級或更換。