近日，北京和利時優(yōu)化技術有限公司(簡稱：和利時優(yōu)化公司)成功簽約億滋食品(北京)有限公司(簡稱：億滋北京工廠)，提供先進計劃排程系統(tǒng)(APS+)。億滋國際是世界500強全球零食制造企業(yè)，近幾年億滋北京工廠非常重視數(shù)字化轉型與綠色化發(fā)展，2023年12月億滋北京工廠評選為北京經濟技術開發(fā)區(qū)首家“燈塔工廠”。先進計劃排程系統(tǒng)專注于制造領域運營規(guī)劃、生產計劃、車間調度，是基于元模型架構和嵌套分割(NP)建立的一個完整的多層次的感知-分析-決策-執(zhí)行的管理優(yōu)化系統(tǒng)，提高計劃排產效率，提升設備使用率，縮短產品交期，完善質量追溯流程。

億滋北京工廠主要生產奧利奧餅干，億滋北京工廠屬于流程型生產模式，同時也屬于多批次、多品種、混線生產模式。從投料到產品包裝全過程都是自動化生產線連續(xù)生產。APS+輸出指令將通過MES直接與設備運行關聯(lián)，它對于資源調度生產指令具有很高的精準度要求，餅干包含原味、草莓、巧克力三種口味，單個訂單的可能設備路徑高達一萬多種，需要在海量的制造路徑中尋優(yōu)，以獲得最低的制造成本。通常，人工制定資源調度計劃需要多個有經驗的計劃管理人員花費大量的時間來完成，而且無法精確排產到設備，同時存在多種產能約束，在這種情況下，和利時打造先進計劃排程系統(tǒng)解決方案，以降低整體生產成本為主要目標，最終獲得了客戶的認可。

元模型架構

建立降速子模型、整班生產子模型等多目標多約束大規(guī)模復雜動態(tài)問題的數(shù)學模型。在滿足烤爐產能分配、整班生產規(guī)則的情況下，實現(xiàn)訂單需求計劃的交付，設備盡可能連續(xù)生產，減少改機時間。

嵌套分割方法

層層嵌套，多級回溯，將復雜度非常高的原問題分割，在每個子問題上配置合適的算法，系統(tǒng)性結構性提高求解效率和質量，從而有效構建求解器，以解決大規(guī)模復雜問題計算時間過長問題。

APS+在億滋北京工廠的實施上線將開創(chuàng)多目標、多約束、復雜流程型制造企業(yè)車間調度自動化的先例，能夠加速推動億滋北京工廠的數(shù)字化轉型，提高產品質量和生產效率，不斷滿足市場客戶的需求，降低生產過程中的能耗和人力成本。該項目是和利時與億滋食品的首次合作，體現(xiàn)了億滋食品對和利時產品性能、質量、方案及服務保障的充分認可與信任。和利時將持續(xù)踐行“智能化成就卓越”的企業(yè)宗旨，持續(xù)不斷為工業(yè)企業(yè)用戶轉型升級創(chuàng)造價值，攜手工業(yè)用戶共同構建自主可控、安全可信的數(shù)字化美好未來!