http://m.casecurityhq.com 2024-08-05 14:34 來源:中國證券報
運營成本降低43%,生產(chǎn)效率提高335%,產(chǎn)品研制周期縮短22%,關(guān)鍵加工工序數(shù)控化率達100%,每1.2秒即可生產(chǎn)出一個斷路器……中國證券報記者近日走進正泰電器未來工廠,在小型斷路器數(shù)字化車間看到,機械手精準完成焊接、組裝各種零部件等操作,在線檢測系統(tǒng)正在檢測產(chǎn)品質(zhì)量。正泰電器大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等新技術(shù),升級工業(yè)和能源互聯(lián)網(wǎng)平臺,融合應用“大數(shù)據(jù)+AI”,探索“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”的發(fā)展新模式,提高全要素生產(chǎn)率。
“未來,正泰集團將按照新型工業(yè)化路徑要求,不斷推進自身創(chuàng)新并引領(lǐng)行業(yè)加快數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,聚合資源大力培育新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式,著力打造能源行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力,持續(xù)激發(fā)綠色可持續(xù)增長新動能。”正泰電器董事長南存輝稱。
生產(chǎn)效率提高逾3倍
在正泰電器未來工廠小型斷路器數(shù)字化車間,機械手精準裝配各種細小零部件,為數(shù)不多的工人主要負責對突發(fā)狀況進行應急處理。
“過去,低壓電器屬于勞動密集型行業(yè),我們通過數(shù)字化改造,從原材料調(diào)配到零部件生產(chǎn),再到成品的裝配、檢測、包裝、入庫全程實現(xiàn)了自動化。”正泰電器終端制造部總經(jīng)理江玉坤在接受中國證券報記者采訪時表示,數(shù)字化車間投入運行后,相比傳統(tǒng)車間運營成本降低43%,生產(chǎn)效率提高335%。
“作為國內(nèi)首條企業(yè)自主設(shè)計、制造并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的小型斷路器全制程自動化生產(chǎn)線,每1.2秒即可生產(chǎn)出一個斷路器。”江玉坤告訴記者,原來一條小型斷路器產(chǎn)線需要80多名工人作業(yè),而現(xiàn)在只需要3-4名工人,同時產(chǎn)品研制周期縮短22%,能源利用率提高8%,關(guān)鍵加工工序數(shù)控化率達100%。
在小型斷路器生產(chǎn)線上,記者看到,斷路器包括四個模塊,涉及電磁系統(tǒng)、熱脫扣系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機構(gòu)等零部件。機械手靈活精細地完成焊接、組裝等一系列動作后,組裝好的產(chǎn)品還要經(jīng)過在線檢測,不合格的產(chǎn)品會在流水線上被直接剔除。通過全面系統(tǒng)的數(shù)字化質(zhì)量控制方式,小型斷路器成品送檢不良率大幅下降,一致性和可靠性大幅提升。
打造產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈
用物聯(lián)網(wǎng)思維構(gòu)建端到端的制造體系,打造產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。為此,正泰電器大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等新技術(shù),升級工業(yè)和能源互聯(lián)網(wǎng)云組態(tài)平臺,融合應用“大數(shù)據(jù)+AI”,探索“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”的發(fā)展新模式,提高全要素生產(chǎn)率。
在正泰電器未來工廠,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),組裝車間根據(jù)訂單需求自動調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,并實現(xiàn)跨產(chǎn)線一體化聯(lián)動,進而提升生產(chǎn)效率。
中國證券報記者了解到,正泰電器終端電器制造部數(shù)字化車間成立于2018年,項目高分通過工信部驗收,主要生產(chǎn)正泰電器自主研發(fā)設(shè)計的NXB-63小型斷路器。目前,車間擁有14條全制程自動化產(chǎn)線,年產(chǎn)量達2.1億極,2020年獲浙江省首批“未來工廠”榮譽。
在正泰電器未來工廠,產(chǎn)線設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)鏈接至正泰電器自主研發(fā)搭建的生產(chǎn)制造管理云平臺,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時收集。運用物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)等技術(shù),正泰電器實現(xiàn)了從訂單到交付的全面數(shù)字化。集成虛擬仿真、CRM、EMS等系統(tǒng),形成了一體化企業(yè)數(shù)字化平臺,從客戶需求出發(fā),打通生產(chǎn)各環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品交付效率。
伴隨現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高,設(shè)備運維管理有了更高要求。“傳統(tǒng)運維需要通過人工填寫保修單的方式進行報修,由于維修數(shù)據(jù)不透明,不便于日常管理。”江玉坤告訴記者,為解決這些痛點,正泰電器在監(jiān)控預警、資源調(diào)度等方面創(chuàng)新應用數(shù)字化決策指揮技術(shù),依托海量數(shù)據(jù)建立設(shè)備檔案,為工程師提供系列可行性解決方案,從而解決了報修、保養(yǎng)、分析預警等生產(chǎn)設(shè)備全生命周期的管理難題。
目前,正泰電器工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)逐步成型,建成小型斷路器以及交流接觸器、繼電器等全制程自動化生產(chǎn)線和數(shù)字化車間,形成了快速反應的柔性化生產(chǎn)交付能力。
培育新業(yè)態(tài)新模式
“面對新一輪科技創(chuàng)新浪潮,打造新質(zhì)生產(chǎn)力,推進產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型,這是正泰贏得創(chuàng)新發(fā)展主動權(quán)的關(guān)鍵所在。”在江玉坤看來,在未來工廠的背后,正是正泰集團在“一云兩網(wǎng)”戰(zhàn)略下鏈接大數(shù)據(jù)、云平臺、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),推進IoT融合的深度運用。
中國證券報記者了解到,正泰集團早在2016年就提出“一云兩網(wǎng)”的發(fā)展戰(zhàn)略。“一云”是指“正泰云”,基于正泰工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)云計算、設(shè)備連接、應用的緊密結(jié)合,通過物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的一體化架構(gòu),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的整合、關(guān)聯(lián),把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成信息再轉(zhuǎn)化成智慧;“兩網(wǎng)”則是指正泰工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和正泰能源物聯(lián)網(wǎng)。
通過“一云兩網(wǎng)”,正泰電器針對各類應用場景持續(xù)探索數(shù)字化解決方案,打破設(shè)備、廠區(qū)、上游供應商、下游客戶之間的“數(shù)據(jù)孤島”,以信息驅(qū)動促進管理效率大幅提升。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),正泰帶動產(chǎn)業(yè)鏈400多家核心供應商、600多條生產(chǎn)線數(shù)字化改造。
南存輝表示,未來,正泰電器將按照新型工業(yè)化路徑要求,不斷推進自身創(chuàng)新,并引領(lǐng)行業(yè)加快數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,聚合資源大力培育新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式,融合應用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)等新技術(shù),著力打造能源行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力,持續(xù)激發(fā)綠色可持續(xù)增長新動能。