http://m.casecurityhq.com 2023-04-25 13:55 來源:機器視覺沙龍
去年AI還是一個負面標簽。商湯等AI四小龍合計虧損超500億元的歷史成績,讓不少投資人望而生畏。今年伴隨ChatGPT的橫空出世,AI公司谷底反彈。一位老板告訴南方財經(jīng)全媒體記者,去年融資還很吃緊,但今年投資人排著隊來送錢,并且在商業(yè)化落地上,有了不少確定性方向。
目前AI在商業(yè)化應(yīng)用上,最為成熟的要數(shù)充當“眼睛”的機器視覺。從大腦構(gòu)造上看,人類75%的信息獲取來自視覺。現(xiàn)實中也是機器視覺與工業(yè)場景的結(jié)合度更高。近期AI在工業(yè)質(zhì)檢應(yīng)用上的熱度正在攀升。
目前工業(yè)AI質(zhì)檢可解決3C消費電子、汽車及零部件等生產(chǎn)制造中面臨的兩大痛點:其一是質(zhì)檢工人招工難。通常質(zhì)檢工人眼睛一天要在強光下直射10個小時以上,容易造成工人視力迅速衰退;其二是人工檢測難以保障日復一日穩(wěn)定輸出,若是遇到動輒每片上萬的半導體晶圓,對工廠的損失慘重。
上述痛點讓一眾公司看到了一片亟待開拓的藍海。格創(chuàng)東智AI高級架構(gòu)師江淵在采訪中表示,在面板行業(yè),80%的質(zhì)檢人員可以被AI取代。騰訊云工業(yè)AI產(chǎn)品總監(jiān)黃強表示,在AI質(zhì)檢上,騰訊看到了一個千億級剛需市場。“單是3C電子產(chǎn)品的人工檢測就有近300萬人,按照一個人8萬/年的用人成本,將是一個2400億規(guī)模的市場。”
據(jù)IDC預計,到2025年中國工業(yè)AI質(zhì)檢整體市場將達9.58億美元(約合人民幣62億元),2021-2025年CAGR為28.5%。目前距離千億級市場,工業(yè)AI質(zhì)檢市場仍有數(shù)倍空間,這讓更多公司躍躍欲試,加速涌入戰(zhàn)場。
在今年愈加激烈市場競爭下,IDC認為,工業(yè)AI質(zhì)檢市場仍將持續(xù)碎片化格局。目前以云服務(wù)商、AI質(zhì)檢創(chuàng)新企業(yè)、機器視覺軟件企業(yè)這3類背景的廠商主導市場。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)商、機器視覺檢測裝備商、綜合AI企業(yè)、工控自動化企業(yè)、通信運營商等5類廠商正在加大投入切入市場。一場機器與機器之間的“內(nèi)卷”正在加速展開。
初創(chuàng)公司:搭乘硅谷技術(shù)新風口,前微軟高管“降維”打入AI工業(yè)質(zhì)檢
前微軟(美國)SurfaceBook設(shè)計團隊高級總監(jiān)郭瑋,曾為微軟貢獻了30余項發(fā)明專利。2018年他在看清中國AI場景化應(yīng)用的勢頭之后,立馬召集了一批擅長數(shù)據(jù)處理、平臺技術(shù)和AI算法的海外精英回國創(chuàng)業(yè)。
值得一提的是,在如今AI商業(yè)化浪潮中,市場分為三個層次:底層基礎(chǔ)設(shè)施做芯片和算力、中間核心技術(shù)做大模型和大數(shù)據(jù)平臺、上層場景化應(yīng)用做解決方案落地。芯片除了技術(shù)還講求生態(tài),算力是國與國之間的比拼,大模型和大數(shù)據(jù)掌握在能燒得起錢的巨頭手中,逐一分析排除下來,初創(chuàng)公司在中國最有優(yōu)勢的地方就是做應(yīng)用落地。
2019年末,郭瑋在深圳南山區(qū)創(chuàng)立了博瀚智能。他所組建的團隊,僅憑履歷就獲得了深圳市高層次人才創(chuàng)業(yè)資助和投資機構(gòu)3500萬pre-A輪融資,并與深圳清華研究院聯(lián)合成立了人工智能研發(fā)中心。
他給公司的定位是,一家依托自研的平臺技術(shù),專注于AI應(yīng)用落地的公司,聚焦智能制造和自動駕駛兩條主線。在對標領(lǐng)域里,智能制造與華為(NPU生態(tài)圈)密切合作,自動駕駛?cè)谌胗ミ_GPU生態(tài)圈。“公司的技術(shù)和產(chǎn)品有幸得到行業(yè)內(nèi)最強的伙伴的認可,并同他們進行深度業(yè)務(wù)合作”
背靠華為計算底座,郭瑋團隊決心將制造領(lǐng)域里的AI質(zhì)檢提升到一個新高度,即完成甲方心目中的“不可能三角”——更短的開發(fā)周期、更高的準確率、更低的運維成本,以此顛覆傳統(tǒng)AI質(zhì)檢。
博瀚智能將這套顛覆性系統(tǒng)稱為“自適應(yīng)AI質(zhì)檢系統(tǒng)”,可將模型的精度從95%快速提升至99.99%,并在后續(xù)一直維持如此高的精度標準。據(jù)內(nèi)部統(tǒng)計,相關(guān)解決方案在上線周期縮短80%,人力成本降低90%,運維成本節(jié)省80%。
而這套自適應(yīng)AI質(zhì)檢系統(tǒng)也與硅谷最前沿的風向不謀而合。2021年,被業(yè)界譽為“AI教父”的百度前首席科學家吳恩達,在一場直播中表示,AI系統(tǒng)正在從Model-centric(以模型為中心)向Data-centric(以數(shù)據(jù)為中心)轉(zhuǎn)變。這意味著今后在AI技術(shù)路線中,數(shù)據(jù)質(zhì)量要比模型本身更重要。
對于兩者的區(qū)別,郭瑋進一步解釋稱,此前Model-centricAI著重的是模型算法,可類比為人類的智商,代表著處理和學習信息的基本結(jié)構(gòu)和能力。這個技術(shù)路線是通過不斷優(yōu)化算法本身來取得更好的結(jié)果,也就是說,通過不斷提升人類智商來增強能力。而Data-centric相當于讓人通過積累經(jīng)驗來提高能力,這意味著通過不斷喂取機器高質(zhì)量數(shù)據(jù),來讓AI持續(xù)適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和需求。
值得注意的是,在Data-centricAI路線中,MLOps是至關(guān)重要的一環(huán),也是博瀚所擅長的部分。MLOps在工業(yè)場景中的優(yōu)勢在于,其不僅可以幫助DataCentricAI的任務(wù)提高效率,還能確保模型在場景中保持有效。
對于一線實操而言,結(jié)合MLOps技術(shù)的DataCentricAI,將有效解決模型失效的問題,讓原本飄在云端的AI系統(tǒng),有了更標準化的落地策略——數(shù)據(jù)飛輪。而這個數(shù)據(jù)飛輪早于2021年在海外無人駕駛領(lǐng)域里開始被應(yīng)用。
“質(zhì)檢與無人駕駛在數(shù)據(jù)訓練上的底層邏輯相通,只不過復雜程度不同。”郭瑋表示。這也是為何博瀚智能除了聚焦制造領(lǐng)域AI質(zhì)檢以外,另一個錨定的賽道是自動駕駛。同時,他還將博瀚智能的戰(zhàn)略定位,“前三年營收以制造為主,后三年營收則希望實現(xiàn)雙輪驅(qū)動。”
目前在制造領(lǐng)域,博瀚智能主要發(fā)力于3C和半導體AI檢測。郭瑋認為,“預計僅PCBA和外觀檢測市場規(guī)模就在400多億人民幣上下。”同時,PCBA市場中,20%的供應(yīng)商將控制80%的產(chǎn)能,屆時商業(yè)環(huán)境將是一個理想的強to B市場。
現(xiàn)階段,博瀚智能自適應(yīng)AI質(zhì)檢解決方案已經(jīng)在多個行業(yè)頭部客戶落地。下一步若是郭瑋所設(shè)想的模型,實現(xiàn)快速大規(guī)模復制,使成本隨邊際效應(yīng)大幅遞減,博瀚智能的AI質(zhì)檢模型將跑通PCBA領(lǐng)域,實現(xiàn)開箱即用。但在此之前一切還有待驗證,同時這個自適應(yīng)AI系統(tǒng)是否能向其他領(lǐng)域的AI質(zhì)檢拓展,也有待進一步觀察。
此外,乘著今年ChatGPT的東風,越來越多硅谷AI精英組團歸國,加入這場機器大戰(zhàn)中。
互聯(lián)網(wǎng)大廠:以AI質(zhì)檢為“尖刀”,切開萬億級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場
不同于博瀚智能走硅谷精英技術(shù)路線,騰訊作為以產(chǎn)品驅(qū)動聞名的互聯(lián)網(wǎng)大廠,看到的是一個千億級市場。同時,騰訊力圖將AI質(zhì)檢作為一個“尖刀型”產(chǎn)品,切開下一個萬億級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場。
在與南方財經(jīng)全媒體記者對話中,騰訊云工業(yè)AI產(chǎn)品總監(jiān)黃強表示,作為工業(yè)場景里的剛需環(huán)節(jié),AI質(zhì)檢就好比是社區(qū)團購里的一盒雞蛋,用這個當引流工具,使之成為工業(yè)級客戶接觸騰訊云的第一個工業(yè)APP,建立起連接以后,再探索其他數(shù)字工廠數(shù)智化場景升級。
“基于AI質(zhì)檢產(chǎn)品往上游延伸,還可以回溯生產(chǎn)的全鏈條,提升每一個環(huán)節(jié)的數(shù)字化工藝,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理。屆時這將是一個簡單而完整的數(shù)字工廠。”黃強說。
既然是作為引流的入口,騰訊對于AI質(zhì)檢的期望是,最終做成一款面向不同行業(yè)的通用型產(chǎn)品,這意味著成本方面要想辦法快速壓低。但最初騰訊在做頭一兩個case的時候是不盈利的。“我們投入了8-10個算法工程師,跟一個項目半年以上。”黃強說。
據(jù)南方財經(jīng)全媒體記者了解,按照一個算法工程師市場價3萬/月來測算,一個項目不算硬件、服務(wù)器等成本,打底144萬。但一整套AI質(zhì)檢設(shè)備方案市場價也就在幾十萬到小百萬區(qū)間。
這時候,燒了多年錢的云平臺,成為了騰訊大幅降本的底氣。“云肯定是我們的一大優(yōu)勢。云的基礎(chǔ)是算力,當別人用一張(算力)卡跑的時候,我們用100張卡跑,這里面所迭代出模型的效率肯定是不一樣的。”黃強說。
在云平臺支撐下,目前騰訊已經(jīng)可以做到,一個算法解決一個項目,時間上也由半年縮短至3個月。黃強表示,“再往下,當我們只需要0.1-0.2個算法工程師,就能解決一個項目時,企業(yè)客戶升級AI質(zhì)檢的成本還能繼續(xù)降。”
除此之外,騰訊還有一款針對中小企業(yè)的通用產(chǎn)品——AI質(zhì)檢一體機“騰慧飛瞳”。在這個通用產(chǎn)品里,騰訊只負責其中的軟件算法部分,其余硬件部分交由其他廠商做。對此,黃強將其稱為騰訊云的“被集成”戰(zhàn)略。
值得注意的是,雖然流程型工業(yè)制造場景可以打“行業(yè)通用”這張牌降本,但是在離散型制造里則存在局限性。專注半導體領(lǐng)域AI質(zhì)檢的譜匯智能CEO黃秀金表示,半導體領(lǐng)域的AI質(zhì)檢,需要對行業(yè)know-how有深刻理解。原因在于,目前半導體產(chǎn)品質(zhì)量定義還處在后標準時期,單是中游封測環(huán)節(jié)就有超20種判定標準,背后包含上百種算法。同時,在光學成像算法上的精準度要求也更高,甚至要用上3D手段檢測芯片金線的弧高。
在市場規(guī)模上,僅半導體領(lǐng)域的AI質(zhì)檢,往下深入將是一個千億級市場。黃秀金表示,“就拿半導體封測步驟來說,前后涉及至少4次檢測環(huán)節(jié)。伴隨國內(nèi)半導體制造市場愈加成熟,國產(chǎn)化創(chuàng)新的浪潮隨之而來。”
而目前騰訊基于通用行業(yè)的AI質(zhì)檢案例,還聚焦于產(chǎn)品外觀檢測階段。黃強表示,騰訊有意愿與行業(yè)伙伴合作,一同做大行業(yè)蛋糕。在大廠觸達不到的細分領(lǐng)域,深耕垂直行業(yè)的初創(chuàng)公司有了攻占的窗口期。
行業(yè)“小巨人”:提前感知到市場的擁擠,今年以通用機租賃模式做下沉
在騰訊等大廠準備聯(lián)合云打更大規(guī)模的“行業(yè)通用”牌前夕,有廠商提前感知到市場向紅海演變,今年一開年就推出了更低價位的通用機,并且還輔以租賃的商業(yè)模式,提前搶占中小企業(yè)市場。
這廠商就是2018 年成立的國家級專精特新“小巨人”微億智造。在工業(yè)AI質(zhì)檢賽道越來越擁擠的當下,微億智能年初以通用型AI數(shù)字質(zhì)檢員——“工小匠”殺入下沉市場,除了考慮做增量,背后更看重的是一片更大的生態(tài)——為所有中小企業(yè)搭建產(chǎn)品質(zhì)量管理標準。
微億智造市場部負責人葉思佳對南方財經(jīng)全媒體記者表示,“中小企業(yè)發(fā)展之初是管生產(chǎn)和人,但當中國制造走向世界之后,管質(zhì)量將成為不可或缺的一步。因此,我們的目標已經(jīng)不是單純做檢測,而是要幫中國中小企業(yè)樹立品牌標準。”
在成功交付AI智檢設(shè)備及算法組件1000余套的基礎(chǔ)上,微億智造將工小匠的價格做到了極致,僅需百萬級行業(yè)定制機價格的三分之一,并且在商業(yè)模式上還提供租賃服務(wù),滿足中小企業(yè)小批量、多品種、多需求的外觀檢測要求。
“這相當于每個月給7×24小時的設(shè)備付工資,在精打細算的中小企業(yè)主之間非常受用。自工小匠上線1個月以來,已經(jīng)有20多臺的設(shè)備在走租賃模式了,并且都是企業(yè)在展會上發(fā)現(xiàn)后,主動找上門來。”葉思佳說,
值得一提的是,雖然是通用型機器,但在算法上的技術(shù)路線走的也是自適應(yīng)AI。在機器在進入工廠的那一刻起,就讓有經(jīng)驗的質(zhì)檢人員介入訓練設(shè)備。而且培訓步驟簡單,對于資深質(zhì)檢員而言,就像老師傅帶新人一樣,只需“認識產(chǎn)品、拍攝設(shè)置、樣本收集、缺陷學習”四步就能完成崗前培訓。
如此通過工人自主喂取機器現(xiàn)場數(shù)據(jù)的方式,不僅節(jié)省了一筆算法工程師的人力成本費用,還可以節(jié)約時間成本,目前工小匠可實現(xiàn)2周內(nèi)“上崗”工作。這也成為微億智能敢把設(shè)備成本壓到極致的底氣。
細究為何微億能夠發(fā)揮這項優(yōu)勢,則與其積累超過百萬缺陷數(shù)據(jù)的預訓練模型有關(guān)。而如此豐富的缺陷樣本庫,又與公司的成長路徑有關(guān)。
微億智能成立不到1年,就成功通過一家常州的“果鏈”企業(yè)切入了AI質(zhì)檢賽道。“當時我們用80多臺設(shè)備取代掉這家工廠里1000多名質(zhì)檢人員。”葉思佳回憶道。借此案例,微億智能在3C終端品牌商圈子里,一戰(zhàn)成名。后續(xù)微億智能成功得到了多家國際3C龍頭品牌商的認可并在其供應(yīng)鏈內(nèi)進行推廣。
借品牌商之勢,微億智能一步步積累了大量消費電子賽道里的外觀缺陷樣本,成為消費電子結(jié)構(gòu)件AI質(zhì)檢領(lǐng)域里的重要玩家。近年來,微億智能又拓展賽道至新能源汽車、醫(yī)療器械、家用電器等多個領(lǐng)域的外觀檢測。“目前這些領(lǐng)域的樣本都可以植入工小匠的‘腦’中,但在大批量生產(chǎn)中還是產(chǎn)品定制機會更劃算。”葉思佳補充道。
目前微億智能的工小匠還留有一點“遺憾”。雖然工小匠“身體”大部分硬件設(shè)備都實現(xiàn)了國產(chǎn)化,但機械臂這個關(guān)鍵零部件還采用的是發(fā)那科、那智、庫卡等進口廠商。葉思佳在采訪中表示,今年將完成國產(chǎn)化機械臂的適配,屆時工小匠從里到外都將實現(xiàn)自主可控。
如果說在過去3年里,數(shù)字化轉(zhuǎn)型還在以“機器換人”為主線,那么接下來,機器顛覆機器的戰(zhàn)役正在打響。在機器的世界里,留給下一個機器內(nèi)卷的空間,正在越來越狹小。