http://m.casecurityhq.com 2022-12-16 09:25 來源:西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域
西門子攜增材制造可持續(xù)發(fā)展解決方案亮相2022 Formnext增材制造國際貿(mào)易展覽會。通過多個應(yīng)用案例,西門子全方位展示了如何在產(chǎn)品全生命周期踐行可持續(xù)發(fā)展理念,實現(xiàn)資源節(jié)約、減少生產(chǎn)過程中的碳足跡,助力實現(xiàn)全球氣候治理目標(biāo)。
夾具增材制造綠色解決方案
西門子應(yīng)用于汽車行業(yè)的夾具解決方案,充分展示了優(yōu)化設(shè)計在實現(xiàn)綠色增材制造過程中發(fā)揮的重要作用。在該案例中,通過使用面向增材制造行業(yè)的NX軟件平臺,西門子建立起一條無縫的數(shù)字流程鏈,通過拓撲優(yōu)化找到最佳設(shè)計,然后使用有限元法(FEM)模擬進行測試。通過優(yōu)化設(shè)計,夾具的總質(zhì)量減少了64%,大幅減少了所需的制造材料。西門子“Teamcenter產(chǎn)品成本管理解決方案”及“產(chǎn)品碳足跡計算器”功能還能夠針對生產(chǎn)成本和碳足跡進行優(yōu)化。本案例最初擬打造一個由660多個零件組裝而成,重達58公斤的夾具。最終成品不僅重量大幅下降,靈活的設(shè)計還降低了裝配的復(fù)雜性,節(jié)約了80%的裝配時間。與傳統(tǒng)設(shè)計方式相比,采用增材設(shè)計使該案例中生產(chǎn)成本降低73%,碳足跡減少82%。夾具重量減輕后,使用體量較小的機器人便可對其進行操控,每年可進一步節(jié)省54%的能源消耗。
通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)化能源消耗,實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)
西門子與GENRA在增材制造領(lǐng)域達成合作。 GENERA采用了西門子艾聞達的“增材制造數(shù)字工廠規(guī)劃工具包”,利用數(shù)字光處理對插頭連接器的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)進行模擬。通過建立生產(chǎn)過程的數(shù)字孿生,在不影響系統(tǒng)正常運行的情況下,對3D打印機在不同機器狀態(tài)下的能耗進行精確、透明的分析。得益于更有效的能源管理,生產(chǎn)各組件時,基于打印機利用率的不同,可減少25%到30%的能源消耗。
開發(fā)環(huán)保材料
西門子還展示了其針對建筑和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)行業(yè)打造的3D打印環(huán)保材料,該材料能夠?qū)崿F(xiàn)生物降解,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了巨大潛力。
增材制造機器制造商CEAD和荷蘭復(fù)合材料專家Poly Products 共同開發(fā)了3D打印的亞麻港口護舷。港口護舷在船舶??堪哆厱r可提供緩沖,使得岸壁不會對船舶外壁帶來重裝損傷。港口護舷通常由塑料制成,日常磨損會導(dǎo)致有害塑料流入海洋。通過3D打印生產(chǎn)的亞麻護舷與傳統(tǒng)護舷一樣堅固,但生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳足跡更少,且100%可生物降解,對環(huán)境更加友好。生產(chǎn)該材料的3D打印機配備了西門子Sinumerik 840D sl控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對機器人復(fù)雜運動的精準(zhǔn)控制,保證材料應(yīng)用和組件銑削準(zhǔn)確無誤。
建立增材制造網(wǎng)絡(luò),減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳足跡
增材制造正在推動制造業(yè)朝著“去中心化”的方向發(fā)展,現(xiàn)有的高成本實體庫存將轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字倉庫,實現(xiàn)就近生產(chǎn)。這樣既可以提升供應(yīng)鏈彈性,又能夠降低庫存成本,還能夠減少運輸過程中的二氧化碳排放。西門子增材制造數(shù)字化解決方案將支持各組織機構(gòu)對數(shù)字資產(chǎn)進行構(gòu)建和認證,并整合到一個統(tǒng)一的“庫”中,讓用戶能夠根據(jù)需求一鍵下單。西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)可以根據(jù)用戶制造需求找到相匹配的生產(chǎn)地,大幅提升響應(yīng)速度和各生產(chǎn)地的設(shè)備利用率。這種模式能夠有效避免不必要的停機,并優(yōu)化3D打印機預(yù)熱和冷卻所消耗的能量。西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)還支持企業(yè)基于數(shù)字化平臺進行交流溝通,從而優(yōu)化配置生產(chǎn)設(shè)施,高效響應(yīng)生產(chǎn)需求。