http://m.casecurityhq.com 2024-09-10 10:33 來源:柯馬
● 柯馬在江鈴福特小藍(lán)工廠設(shè)計(jì)開發(fā)全自動(dòng)化裝配線,專用于高端皮卡生產(chǎn)
● 高柔性焊裝自動(dòng)化解決方案,實(shí)現(xiàn) 3+1 混線生產(chǎn),自動(dòng)化率達(dá) 100%
● 項(xiàng)目實(shí)施了全新的主線和地板線,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能 12.5 萬臺(tái)
● 先進(jìn)解決方案滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求,并為未來擴(kuò)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)
上海,2024年9月10日 — 柯馬為江鈴福特在江西小藍(lán)工廠設(shè)計(jì)并部署了一套全面的白車身柔性制造解決方案,用于生產(chǎn)高端皮卡車型。該項(xiàng)目創(chuàng)建了一條高柔性的生產(chǎn)線,能夠適應(yīng)多種車型和配置,包括江鈴福特全新皮卡品牌“大道”和福特首款引入中國的皮卡車型Ranger(游騎俠)。這一先進(jìn)且可擴(kuò)展的解決方案實(shí)現(xiàn)了 100% 自動(dòng)化率,同時(shí)確保了江鈴福特一貫的車輛質(zhì)量和性能,從而更好地滿足市場(chǎng)對(duì)多樣化和個(gè)性化產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求。
柯馬的白車身焊裝解決方案通過提升焊接精度和穩(wěn)定性,確保了最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性和安全性。該解決方案優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù),提高了生產(chǎn)效率,縮短了節(jié)拍時(shí)間并增加了產(chǎn)量。通過結(jié)合焊槍和擰緊槍,柯馬最大限度地減少了工具更換的頻率,同時(shí)降低了設(shè)備投資和維護(hù)成本。此外,柯馬還利用先進(jìn)的視覺檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了更嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
該項(xiàng)目中,柯馬開發(fā)的靈活可拆卸夾具上件臺(tái)能夠根據(jù)不同的工件和裝配任務(wù)輕松地重新配置。這種設(shè)計(jì)縮短了生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時(shí)間,減少了夾具投資,優(yōu)化了工作流程并提升了產(chǎn)品質(zhì)量。此外,方案中還配備了柯馬的 OpenGate 總拼系統(tǒng),確保幾何精度并具備處理多種車型配置的能力,平均切換節(jié)拍時(shí)間僅為 50 秒。
“我們的目標(biāo)是打造一條更高效、可靠和柔性的生產(chǎn)線,為快速擴(kuò)張的皮卡市場(chǎng)做好準(zhǔn)備,并且我們已取得了令人矚目的成果,”江鈴股份制造部部長(zhǎng)馬堅(jiān)表示。“與柯馬的合作是我們邁向卓越制造的重要里程碑??埋R的創(chuàng)新方法和對(duì)質(zhì)量的承諾為我們奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),為未來的發(fā)展和持續(xù)成功創(chuàng)造了有利條件。”
“通過我們工程團(tuán)隊(duì)之間的緊密合作,柯馬幫助江鈴福特達(dá)到了其質(zhì)量和精度要求,同時(shí)優(yōu)化了整體資本支出,”柯馬亞太區(qū)首席執(zhí)行官袁穎鋆補(bǔ)充道。“這次合作不僅實(shí)現(xiàn)了高自動(dòng)化和高柔性,也為未來的擴(kuò)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”