CPX Linear棒料段差磨床作為當今市場上精度和生產(chǎn)率最高的棒料磨床，是基于客戶的需求應運而生，實現(xiàn)了從棒料到成品的整體制造生產(chǎn)。其配備的BlankX軟件、電機恒定溫度控制（MTC）和砂輪磨損自動補償?shù)葮藴使δ?，能夠實現(xiàn)自動化可控地生產(chǎn)過程，磨削的棒料能夠實現(xiàn)優(yōu)于0.2ra的表面光潔度，跳動小于2微米，填補了ANCA棒料磨床的空白。此外，與其他ANCA磨床相比，CPX Linea棒料磨床的主軸強勁加工范圍大，采用夾持剝磨削法進行生產(chǎn)，具有相同的動力和剛性和熱穩(wěn)定性，備受客戶的認可和好評。

　　CPX Linear棒料磨削應用

　　對于圓柱形棒料的磨削，CPX Linear采用成熟的夾持剝離磨削法。在磨削過程中，棒料夾在粗加工砂輪和精加工砂輪之間，可以高速旋轉并縱向移動。這種磨削方法實現(xiàn)了較高的材料去除率，因為棒料夾持器和砂輪之間的距離在整個磨削過程中保持固定，減少了棒料的撓度和振動。同時，棒料成品質量更好，表面光潔度更高，并且減少了循環(huán)周期時間。

　　此外，CPX Linear在成型刀棒料、D32毫米棒料、長鉆棒料、D0.3毫米微型刀具棒料以及D1毫米微型刀具棒料的磨削方面都有成熟的應用，在加工過程中會根據(jù)不同種類棒料的特點來進行調整加工。例如：在成型刀棒料加工過程中，CPX Linear粗加工主軸功率高達43千瓦，能夠以較高的材料去除率(MRR)高功率磨削棒料；在加工長鉆棒料時，CPX Linear的加工范圍更大，可處理長度達360毫米的棒料；采用夾持剝離法批量磨削鉆頭棒料時，單程磨削整個棒料直徑公差能達到<0.002，表面光潔度值達到了非常高的Ra0.06；在D0.3微型刀具棒料批量磨削中，長徑比為20:1時，直徑范圍在2.5微米以內，跳動為0.001毫米；而在D1毫米的微型刀具棒料批量磨削中，直徑范圍為2.3微米，跳動<0.001毫米，表面光潔度極佳。

　　BLANKX軟件

　　ANCA BlankX軟件是棒料磨削的專用軟件，用于CPX Linear創(chuàng)建和編程磨削參數(shù)。其軟件功能豐富：采用了ANCA備受歡迎的iGrind軟件交互界面，可直觀快速創(chuàng)建圓柱形、錐形或圓角刀棒料形式的圖標設計；成型棒料可以導入二維輪廓或DXF文件，只需選擇相鄰幾何圖形即可添加倒角或圓角；從幾何參數(shù)到磨削參數(shù)都采用引導式流程，能預估磨削時間；可以通過二維模擬驗證磨削程序，實時視圖棒料的磨削過程；每段粗加工和精加工都可以單獨設置余量；可以進行通過砂輪編輯器對砂輪進行調整，自動砂輪磨損補償；使用“調用BlankX文件”能進行多道棒料磨削，還可選公制和英制模式，實現(xiàn)各種棒料的磨削。

　　可見，CPX Linear與BlankX軟件的結合具備技術的先進性以及可持續(xù)發(fā)展的能力，將在棒料磨削領域里保持領先的地位，并繼續(xù)為客戶提供超出預期的先進的技術。

　　電機恒定溫度控制(MTC)

　　電機恒定溫度控制 (MTC) 是ANCA開發(fā)的電機溫度控制專利技術，該技術能確保無論磨削過程參數(shù)和操作條件發(fā)生怎樣變化，主軸電機都始終能工作于恒定的熱穩(wěn)定條件下。在批量磨削棒料過程中需要監(jiān)控包括砂輪的種類、規(guī)格和工藝的重要參數(shù)，可根據(jù)磨床設置和棒料質量而精準控制冷卻液的溫度。通常在批量磨削之前，需要先磨削少量樣品，對工藝進行必要的調整，然后再開始批量磨削，前幾個棒料需要仔細檢查直至工藝穩(wěn)定。操作員需要根據(jù)每個棒料的去料量、棒料復雜程度等因素來調整試驗的棒料個數(shù)和生產(chǎn)過程中的抽查比例。

　　在棒料生產(chǎn)中MTC的優(yōu)點很多：無論主軸負載或者轉速如何變化，主軸始終可以保持穩(wěn)定的溫度，減少了主軸熱變形，大大提高了磨削尺寸的穩(wěn)定性；由于尺寸穩(wěn)定性的提高，減小了批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品抽查比例；主軸預熱時間大幅降低至幾分鐘內，以便更快完成試驗，達到批量穩(wěn)定。

　　砂輪磨損自動補償

　　在批量棒料生產(chǎn)過程中，另一個需要監(jiān)控的因素是粗加工砂輪和精加工砂輪的磨損程度。值得注意的是他們的功能和磨損率都不同。砂輪磨損控制從選擇砂輪的形狀、尺寸和規(guī)格開始。為了簡化過程，CPX Linear 配備了經(jīng)過驗證和備受推薦的砂輪，可以適應各種棒料的磨削應用。除了選擇正確的砂輪后，選擇正確的磨削工藝參數(shù)也很重要，包括砂輪速度、磨削進給、加工速度和冷卻液參數(shù)，這些都是實現(xiàn)最佳磨削過程的主要參數(shù)，但砂輪磨損的控制更為重要。

　　通常在批量運行中以固定頻率的抽查作為砂輪磨損的監(jiān)控點，然后手動對砂輪進行必要的調整來監(jiān)控磨損程度。但在大多數(shù)情況下，當棒料的尺寸差別達到指定公差的50%時會進行調整。為了消除這種手動調整，CPX BlankX 軟件配備了“砂輪磨損補償”程序，以用戶定義的頻率自動調整砂輪表面或外圓。

　　客戶體驗

　　“我們已經(jīng)使用CPX Linear將近一年時間。可以說，這臺磨床的性能在生產(chǎn)力和準確性方面都非常出色。我們知道，生產(chǎn)調度是工廠運營中最困難的部分之一，如果沒有棒料磨床，我們只能依賴外包加工，這可能會導致質量或進度問題，而使用CPX Linear顯著提高了刀具生產(chǎn)的效率。CPX Linear的另一個優(yōu)點在于功能強大并且涵蓋各種棒料尺寸，我們已經(jīng)磨削了25毫米到0.4毫米（(3 毫米柄)之間的多種棒料，隨著客戶對刀具的表面光潔度和公差要求越來越高，鉆頭或鉸刀的跳動應小于0.003mm，同時表面光潔度需要小于0.2Ra，而這些刀具生產(chǎn)需求都通過使用CPX Linear得以解決，我們的客戶對此非常滿意。”——樸啟榮先生, 索利克斯 (韓國)