博世力士樂線性傳動系統(tǒng)產(chǎn)品（圖源：博世力士樂）

在當前的環(huán)境下，高可用性生產(chǎn)依賴于高效、快速且易于實施的自動化解決方案來實現(xiàn)。博世力士樂以單軸和多軸應用為范本，展示了如何在實踐中實現(xiàn)這一目標。

無論是減少二氧化碳排放、優(yōu)化供應鏈、解決技術工人短缺問題，還是開發(fā)新的業(yè)務領域，機械工程面臨的挑戰(zhàn)多種多樣。這些挑戰(zhàn)不僅影響設計過程，也影響供應商的選擇。想要攻占線性傳動技術市場，必須能夠為自動化領域的緊迫問題提供針對性解決方案。而最重要的問題是：如何盡可能快速、高效地執(zhí)行典型的運動任務？

輕松執(zhí)行各種任務

在自動化領域，線性傳動技術能夠輕松地應用于各種不同的任務中。它們的應用范圍廣泛，包括拾取、放置、進料、分配、定位、分離、堆疊，甚至還包括組裝、擰緊和測試等任務。然而，機器或系統(tǒng)制造商無法輕松地從目錄中選擇單個組件，然后對其進行配置和協(xié)調(diào)。因此，我們需要一個智能連接的產(chǎn)品組合，可以對單軸、執(zhí)行器和多軸系統(tǒng)進行數(shù)字化地選擇、設計和全面配置。如有必要，這些產(chǎn)品組合還應包括電機和驅(qū)動控制器，甚至包括帶軟件的完整智能子系統(tǒng)。

博世力士樂的可配置線性軸有助于解決運動任務，將涉及的工程工作步驟大大簡化。（來源：博世力士樂）

打造高可用性生產(chǎn)線的快速之路

博世力士樂提供了一種模塊化的建造系統(tǒng)，包括線性軸、驅(qū)動系統(tǒng)和軟件解決方案。自動化過程在該行業(yè)中會比以前更快、更簡單。無論是進料、轉移、碼垛，還是裝卸，所有這些過程步驟都可以在各種線性軸的幫助下以非常經(jīng)濟的方式執(zhí)行。

根據(jù)需求快速實現(xiàn)自動化：博世力士樂的產(chǎn)品組合中，線性軸覆蓋了廣泛的應用領域，且易于進行數(shù)字化配置和安裝?？蛇x的自動化軟件包和預裝的智能機電一體化（Smart Function Kit）軟件能夠加速調(diào)試和排序過程。（來源：博世力士樂）

搬運小型零件的經(jīng)濟型線性模塊

鑒于廣泛的運動需求，每個工藝步驟都可以采用不同的線性軸。例如，在博世力士樂的SMS產(chǎn)品組合（緊湊型絲杠傳動模塊）中，一個小型且緊湊的搬運軸就足以在相對較慢的循環(huán)時間內(nèi)進行進料、轉移或夾緊一托盤的小型零件。專為搬運小型零件而設計的帶滾珠螺桿組件的小型模塊，采用輕質(zhì)鋁作為線性導軌的一部分，特別節(jié)省空間。共有五種尺寸（30、40、50、80和120），小于1~22kg的典型負載可在1200mm的距離內(nèi)高效移動，且成本經(jīng)濟。作為氣動設備的理想替代品，超緊湊的線性軸還可以節(jié)省能源并降低維護成本。

小部件的經(jīng)濟高效搬運：超緊湊型SMS線性模組是氣動驅(qū)動軸的低能耗、低維護的替代品。它們還可以組合使用，以滿足多軸應用的需求。（來源：博世力士樂）

精確線性軸在核心工藝中的應用

隨著運動的復雜性和要求的提高，線性模塊必須具有更高的精確度、動態(tài)性和耐用性。博世力士樂開發(fā)了MKK/MKR線性模塊系列，專為需要短周期時間和更高工藝力的應用而設計。在這個系列中，一個經(jīng)典的球軌系統(tǒng)被安裝在鋁制的主體中。含有模塊化支架的滑塊設計可以承載5~200kg的負載，帶傳動的最大長度可達12m，而帶滾珠螺桿組件的最大長度則可達4m。

博世力士樂MKK/MKR線性模塊系列（來源：博世力士樂）

全方位的多軸系統(tǒng)與線性機器人解決方案

線性軸由于其高剛性，也適合用于笛卡爾線性機器人的無支撐安裝。CKK/CKR緊湊型模塊作為一種特別節(jié)省空間的解決方案，將兩個導軌組合在一個軸上。這樣，即使在高橫向力或力矩負載的情況下，也能在長達10m的長度上運輸重達220kg的貨物。

在進行碼垛時，通常會將各種線性系統(tǒng)組合在一起，以創(chuàng)建一個既具有成本效益又功能強大且耐用的多軸系統(tǒng)。博世力士樂的智能搬運功能套件（Smart Function Kit — Handling）提供了一個模塊化系統(tǒng)，可以快速靈活地組合，創(chuàng)建各種完整的解決方案，并使用預裝的操作軟件快速投入使用。對于周期時間短且定位精確的場景，可以將X方向的兩個同步MKR線性模塊分別與Y軸、Z軸的緊湊模塊組合成三軸系統(tǒng)。

博世力士樂提供的智能搬運功能套件（Smart Function Kit for Handling），為用戶提供了即插即用的機電一體化子系統(tǒng)，用于處理搬運任務。智能線性機器人大幅度減少了涉及的工程工作，僅需幾次點擊即可完成調(diào)試。預裝的操作軟件支持自動調(diào)試和可視化過程定義。（來源：博世力士樂）

執(zhí)行器和伺服壓力機

線性傳動技術為工廠自動化的電動缸做出了重大貢獻。機電解決方案提供了一種替代氣動或流體驅(qū)動執(zhí)行器的方案，它能夠?qū)㈦姍C扭矩直接且精確地轉換為運動，節(jié)能且節(jié)約資源。電動缸主要由直接驅(qū)動和內(nèi)置的滾珠或行星螺桿組件組成，廣泛應用于電子產(chǎn)品和電池生產(chǎn)或快速消費品（FMCG）領域。機電執(zhí)行器的一個顯著優(yōu)點是控制和編程非常容易。

博世力士樂的EMC和EMC-HP電動缸系列的應用范圍廣泛，從0.1kN的力的動態(tài)定位任務到100kN的沖壓和連接應用。完整的功能包括大約3000種不同的配置，這些配置可以使用電子工具輕松定義和訂購。力傳感器、伺服電機、驅(qū)動控制器和工業(yè)PC與操作軟件的結合，使得即用型伺服壓力機也可以應用為智能機電一體化產(chǎn)品（Smart Function Kit），并直接根據(jù)材料編號訂購。機電一體化子系統(tǒng)是預裝配的，可以使用基于瀏覽器的預裝操作軟件在幾分鐘內(nèi)完成調(diào)試和圖形編程。該軟件包還允許監(jiān)控和傳輸過程和質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括合格/不合格評估。此外，還提供了功能塊，用于快速方便地連接到更高級別的控制系統(tǒng)。

模塊化伺服壓力機：用于沖壓和連接應用的智能機電一體化（Smart Function Kit）具有可選的力控制功能，將電動缸與適當?shù)尿?qū)動控制器和傳感器結合起來。預裝的操作軟件支持自動調(diào)試以及過程數(shù)據(jù)的監(jiān)控和傳輸。（來源：博世力士樂）

借助電子工具節(jié)省時間

通過采用伺服壓力機、線性機器人、多軸系統(tǒng)以及單軸的機電一體化設計系統(tǒng)，能夠以快速、便捷且經(jīng)濟的方式實現(xiàn)各種應用。博世力士樂通過數(shù)字化過程鏈，直觀且有針對性地覆蓋了從LinSelect設計軟件中預設的設計類型選擇到最終在線配置和訂購的全過程。

例如，需要單軸或多軸系統(tǒng)的用戶可以在典型設計類型的基礎上高效完成整個過程，并通過集成的合理性檢查來防止設計錯誤。接下來，我們可以將電機、驅(qū)動控制器、操作軟件和能量鏈添加到線性系統(tǒng)中，以逐步擴展線性系統(tǒng)的功能。之后，用戶可以下載CAD數(shù)據(jù)和相關文檔，并可以通過博世力士樂網(wǎng)上商店直接訂購配置的系統(tǒng)。

博世力士樂的可選操作軟件能將預先配置的單軸或多軸系統(tǒng)轉變?yōu)榫哂凶詣诱{(diào)試功能的線性機器人。用戶可以利用可選塊進行圖形化的順序編程，同時，使用預設的功能塊，可以迅速地與線路控制系統(tǒng)建立連接。

快速便捷地設計多軸系統(tǒng)：LinSelect電子工具清晰直觀的用戶界面引導系統(tǒng)集成商和具有過程知識的用戶逐步找到最佳子系統(tǒng)，節(jié)省時間和金錢。（來源：博世力士樂）

針對客戶特定需求的解決方案

基于其標準的線性傳動和驅(qū)動技術方案，博世力士樂能夠迅速且高效地滿足各種復雜度的需求，并在客戶特定的需求基礎上提供解決方案。例如，這包括為適應特殊環(huán)境條件（如濕度、灰塵甚至潔凈室）而進行的定制改造。此外，也包括滿足具有特定動態(tài)操作要求的應用，如齒輪箱的減速比和訂制的馬達安裝件。

無論是單軸系統(tǒng)、多軸系統(tǒng)還是電動缸，無論是標準型還是定制型，我們的模塊化線性系統(tǒng)和執(zhí)行器都能滿足各種需求，使自動化任務得以輕松、快速且經(jīng)濟高效地完成。當線性傳動技術部件不僅可以單獨使用，而且還可以作為機電一體化子系統(tǒng)用于典型應用（如搬運、沖壓和分配）時，這一優(yōu)勢尤為突出。借助智能機電一體化產(chǎn)品（Smart MechantronicX）模塊化系統(tǒng)，博世力士樂顯著縮短了從設計到實施的時間。

通過智能軟件和電子工具、協(xié)調(diào)的驅(qū)動和自動化軟件包以及直觀的操作軟件，博世力士樂也在努力緩解技術工人短缺的問題。這使得具有競爭力的機器和系統(tǒng)能夠更快地推向市場。