作為工業(yè)自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業(yè)之一，羅克韋爾自動化宣布與微軟合作推出三項重大技術創(chuàng)新成果，并于 4 月 22 日至 26 日在 2024 德國漢諾威工業(yè)博覽會（以下簡稱“漢諾威工博會”）期間向公眾展出。

“羅克韋爾與微軟的合作體現了雙方的共同愿景 —— 打造并交付優(yōu)質解決方案，賦能未來工業(yè)生產。”羅克韋爾自動化全球渠道副總裁 Nicole Denil 說道，“我們降低了復雜性，讓制造商能以更簡化的方式進行設計、運營、維護，并為其員工賦能。在漢諾威工博會微軟展位的羅克韋爾展區(qū)，參觀者可以了解到羅克韋爾如何通過提供簡化行業(yè)解決方案，助力全球主要制造商降低運營過程中產生的廢料，進一步實現可持續(xù)發(fā)展目標。”

依托羅克韋爾的 FactoryTalk Edge 和云解決方案，制造商能夠整合 AI 、物聯網和自動化解決方案，讓人員、流程和技術能夠在物理和虛擬環(huán)境之間無縫運轉。搭載 Microsoft Azure 的自適應云方法之后，制造商則能夠在擴展應用程序和 Insights 的同時，進一步統(tǒng)一和精簡原本孤立的隊伍、站點和系統(tǒng)。羅克韋爾與微軟攜手并進，能夠更加迅速、大規(guī)模地交付可覆蓋整個價值鏈的優(yōu)秀工業(yè)轉型解決方案，還能夠提供由 AI 輔助的設計、互聯數據，實現敏捷的生產優(yōu)化。

此外，英偉達、羅克韋爾和微軟三家公司近日宣布建立合作伙伴關系。此番合作將擴大應用微軟的 AI 輔助工具和云技術，從而加速數字孿生的創(chuàng)建、實時管理以及模擬。

而將羅克韋爾 Plex 制造執(zhí)行系統(tǒng)與 FactoryTalk® DataMosaix™ 和微軟制造業(yè)云集成之后，制造商能夠發(fā)揮革新性 AI 工具的諸多優(yōu)勢，進而提高生產效率、安全和質量。這些工具主要通過糾正措施和根本原因分析來解決質量問題。

讓智能工廠成為現實

諸多創(chuàng)新展品均展示了集成式數字孿生和生成式 AI 如何隨著組織和系統(tǒng)規(guī)模的擴大而加速上市；有的展品現場則展示了如何連接自主智能工廠的數字和實體資產。該技術運用數字設計和數字孿生模擬，并依托 FactoryTalk Design Studio Copilot 的 AI ，為客戶提供更加簡化的工業(yè)生產體驗。

此外，在漢諾威工博會展會現場，羅克韋爾還展示了在其客戶雀巢啟發(fā)之下推出的質檢流程數字孿生模擬。除了數字模擬之外，該展品還在現場演示安裝產品分類、自主物料處理及后續(xù)包裝工序，并通過工廠數字孿生技術展示雀巢某款產品的生產線分類過程。

現場還展示了羅克韋爾旗下 OTTO Motors 推出的自主移動機器人 (AMR) OTTO 100 ，通過演示包裝材料在工廠中的移動，向參觀者展現自動化材料移動如何協助提升產能、改善人力成本。整個演示系統(tǒng)的最后一部分則呈現了 Microsoft Azure 中的分析生產儀表板，并著重介紹了實時情境化數據向云端遷出這項功能。

“制造商永遠在尋求不同方法來推動更新改造、效率優(yōu)化、成本降低。”微軟制造及移動業(yè)務集團副總裁 Dominik Wee 說道，“將微軟的 AI 功能和值得信賴的云平臺與羅克韋爾的工業(yè)自動化解決方案相結合，能夠助力制造商打造自己所需的工具，并通過這些工具來加速達成既定目標，打造未來的智慧工廠。”

強大的 Azure 自適應云方法

羅克韋爾是微軟在漢諾威工博會上不可或缺的亮點之一，步入微軟展臺的參觀者能夠身臨其境地感受到未來工廠的設計、運營和維護環(huán)境。制造商可以在這里體驗到如何使用自適應云方法來統(tǒng)一管理人員、數據和系統(tǒng)，開啟敏捷的生產優(yōu)化、AI 賦能的決策以及可供大規(guī)模重復的前沿轉型。微軟也正依托羅克韋爾不同的硬件和軟件解決方案，以及羅克韋爾 PartnerNetwork™ 生態(tài)系統(tǒng)中的技術，促進這一愿景成真。