艾默生先進的基金會現場總線方案提高了控制性能,實現中國首個人源化單克隆抗體藥物的產業(yè)化 。
中國上海(2008年3月27 日)――艾默生過程管理為上海中信國健醫(yī)藥公司最新的API生產裝置設計和安裝了一套先進的離散控制系統,該裝置將成為亞太規(guī)模最大的哺乳動物細胞培養(yǎng)系統。中信國健位于上海張江高科園區(qū),新廠房預計于2008年8月開始生產中國單克隆抗體藥。
上海美施威爾公司(M+W Zander)是該項目的工程承包商,他們希望在這個項目中運用基金會現場總線儀表的優(yōu)勢,因而選擇了艾默生公司來設計工廠的過程控制系統。艾默生的自動化方案將有效簡化現場的接線以及對現場智能儀表的管理。工廠中所有的過程控制閥和2000多個輸入輸出控制信號基本都使用了現場總線技術。艾默生將負責控制系統和現場儀表的組態(tài),并提供相應的現場服務和系統開車前的測試。
M+W Zander公司項目經理David Liu說:“艾默生在醫(yī)藥行業(yè)具有很強的應用實力,他們的工程師在批量生產系統中應用現場總線技術也擁有相當豐富的經驗。我們的客戶對艾默生充滿信心,艾默生一定能夠為這條重要的生產線提供先進的方案?!?/DIV>
最終用戶的目標是在所有醫(yī)藥生產過程中使用最先進的技術同時保持成本最低,并確保工程進度和順利開車,而艾默生的方案能夠幫助用戶實現這個目標。用戶期望該裝置建成后所生產的藥品能夠達到國際標準。
除了離散控制系統以外,艾默生還提供了AMS設備管理組合中的智能設備管理系統,這是用來對工廠中基于電子設備描述語言(EDDL)的智能儀表進行管理的一種軟件系統。采用該軟件與智能現場設備進行通訊,能夠加快儀表的調試速度,并使系統開車更順利,在今后的運行過程中,還能使工廠相關人員利用系統生成的診斷信息監(jiān)測重要設備,從而減少維護成本,同時提高工廠可靠性。
在整個裝置的一些重要部分,用戶還安裝了艾默生的羅斯蒙特848T溫度變送器、壓力變送、流量計和費希爾的控制閥。
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