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中國(guó)汽車(chē)業(yè)搶進(jìn)“工業(yè)4.0”時(shí)代

http://m.casecurityhq.com 2014-12-11 17:01 來(lái)源:中華工商時(shí)報(bào)

  

中國(guó)汽車(chē)業(yè)先進(jìn)工藝目前完全與世界同步。圖為北京奔馳質(zhì)量控制中心——鋁鑄一體化零號(hào)車(chē)Cubing-05。

  在汽車(chē)產(chǎn)品環(huán)節(jié),依靠車(chē)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)汽車(chē)"智能化"趨勢(shì)正在加速,汽車(chē)主機(jī)廠的不斷智能化,也將直接推動(dòng)汽車(chē)龐大前后端體系的重塑。無(wú)疑,工業(yè)4.0模式的切換,將大幅改變我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的生態(tài)環(huán)境

  方興未艾的“工業(yè)4.0”,在汽車(chē)業(yè)掀起新一輪熱潮。德國(guó)大眾、寶馬、奔馳等德系車(chē)正在中國(guó)發(fā)力制造端“工業(yè)4.0”,更多車(chē)企則在車(chē)聯(lián)網(wǎng)、售后應(yīng)用等領(lǐng)域高調(diào)布局“工業(yè)4.0”。

  隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),依靠著“云端”服務(wù)器,車(chē)廠生產(chǎn)設(shè)備、物流采購(gòu)、人員等都形成一套龐大的“網(wǎng)絡(luò)”,將需求端、生產(chǎn)端以及供應(yīng)端更為智能緊密地組織在一起,汽車(chē)制造與使用將更為智能。

  無(wú)疑,工業(yè)4.0模式的切換,將大幅改變我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的生態(tài)環(huán)境。分析指出,互聯(lián)網(wǎng)云端與汽車(chē)的融合,將完全顛覆現(xiàn)有模式,包括從供應(yīng)鏈體系、生產(chǎn)體系以及售后體系。而國(guó)內(nèi)部分車(chē)企,通過(guò)自身的探索,正加速掘金工業(yè)4.0。

  前端:生產(chǎn)效率將大幅提升

  據(jù)悉,工業(yè)1.0是機(jī)械制造時(shí)代,工業(yè)2.0是電氣化與自動(dòng)化時(shí)代,工業(yè)3.0是電子信息化時(shí)代。“工業(yè)4.0”則是通過(guò)人、設(shè)備與產(chǎn)品的溝通,打造一個(gè)高度靈活的智能制造模式。不久前,中德簽署了《中德合作行動(dòng)綱要:共塑創(chuàng)新》,提出兩國(guó)將開(kāi)展工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化(工業(yè)4.0)合作。

  分析指出,在我國(guó)實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”,將有四大部分組成,也就是生產(chǎn)制造自動(dòng)化、流程管理數(shù)字化、企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)化、智能制造云端化。這就意味著,在生產(chǎn)環(huán)節(jié),將實(shí)現(xiàn)更大的柔性和可變性、模塊化與自主性、以及自主產(chǎn)品與自主生產(chǎn)系統(tǒng)等。

  目前,德國(guó)部分車(chē)企在生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)始逐步布局。寶馬在蘭茨胡特工廠新近投入使用的保險(xiǎn)杠檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)非接觸的手勢(shì)識(shí)別系統(tǒng),保險(xiǎn)杠在完成噴漆工序后的檢驗(yàn)工作,可以通過(guò)檢驗(yàn)員的手勢(shì)對(duì)檢驗(yàn)部位進(jìn)行檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)記錄。

  該系統(tǒng)由兩臺(tái)3D攝像機(jī)、紅外傳感器等部分組成。該系統(tǒng)內(nèi)保存有保險(xiǎn)杠部件的3D實(shí)體模型數(shù)據(jù),并建立起3D空間掃描坐標(biāo)系。當(dāng)工件進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)后,檢驗(yàn)人員只需幾個(gè)手勢(shì),即可完成檢驗(yàn)工作:比如指點(diǎn)偏差所在的部位后,設(shè)備即可精確記錄下該偏差產(chǎn)生的位置以及偏差數(shù)據(jù)。

  作為汽車(chē)產(chǎn)量第一大國(guó),我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)在“工業(yè)4.0”探索中,智能化的初步技術(shù)正在逐步引用。據(jù)了解,國(guó)內(nèi)已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)出工業(yè)4.0流水生產(chǎn)線,在無(wú)線射頻技術(shù)、工業(yè)以太網(wǎng)、在線條碼、二維碼比對(duì)、影像識(shí)別、機(jī)器人應(yīng)用等實(shí)現(xiàn)了突破。其中,上海明匠智能創(chuàng)出的4.0技術(shù)已經(jīng)通過(guò)英國(guó)評(píng)審,取得路虎極光、神行者2代兩個(gè)品牌共計(jì)1600萬(wàn)元的設(shè)備合同,并運(yùn)用于奇瑞捷豹路虎位于江蘇常熟的新工廠,采用這套設(shè)備生產(chǎn)的個(gè)性化國(guó)產(chǎn)極光車(chē)型,將于年底下線。

  而在智能化工廠運(yùn)用的最初級(jí)階段的柔性生產(chǎn),廣東汽車(chē)工業(yè)也正在逐步普及。據(jù)悉,一汽大眾佛山工廠不僅實(shí)現(xiàn)了MBQ模塊化生產(chǎn),在全領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了智能管理,可生產(chǎn)大眾、奧迪兩大品牌產(chǎn)品。其物流管理系統(tǒng),不僅可滿足市場(chǎng)的一般需求,還能滿足多種產(chǎn)品混線生產(chǎn),按用戶的個(gè)性化需求進(jìn)行生產(chǎn)。

  其中,該工廠使用了舒勒開(kāi)卷落料線和自動(dòng)沖壓線,以及定位點(diǎn)系統(tǒng)、鋁件鉚接技術(shù)、中頻焊接技術(shù),空腔灌蠟技術(shù)、滑橇及EHB輸送技術(shù)。在沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝中,自動(dòng)化程度國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,提高了生產(chǎn)效率。

  產(chǎn)品:車(chē)聯(lián)網(wǎng)雛形已成

  與汽車(chē)生產(chǎn)環(huán)節(jié)緩慢向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型相比,在汽車(chē)產(chǎn)品環(huán)節(jié),依靠車(chē)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)汽車(chē)“智能化”趨勢(shì)正在加速。國(guó)內(nèi)外主流車(chē)企將加速布局,試圖在產(chǎn)品環(huán)節(jié)率先觸摸智能“4.0時(shí)代”。

  在不久前結(jié)束的廣州車(chē)展上,上海通用、比亞迪、觀致、廣汽傳祺紛紛推出各自的車(chē)聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃。

  據(jù)悉,上海通用發(fā)布的面向未來(lái)戰(zhàn)略布局,提出了“車(chē)載信息服務(wù)”、“移動(dòng)娛樂(lè)與消費(fèi)”和“智能駕駛”,并于明年率先推出OnStar安吉星車(chē)載4G LTE服務(wù),到2020年100%產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)互聯(lián),逐步構(gòu)建未來(lái)人、車(chē)、社會(huì)互聯(lián)生態(tài)圈。

  比亞迪則提出了“智戰(zhàn)略”,包括智能車(chē)聯(lián)、智能駕駛、智能安全三個(gè)方面。其中,智能車(chē)聯(lián)主要體現(xiàn)在云服務(wù)、PM2.5綠凈系統(tǒng)、Car Pad等智能配置上;智能駕駛主要體現(xiàn)在TID黃金動(dòng)力組合、遙控駕駛等領(lǐng)先技術(shù)上;智能安全主要體現(xiàn)360度全景影像、HUD夜視系統(tǒng)、最新車(chē)身穩(wěn)定系統(tǒng)等安全裝備上。

  廣汽傳祺也推出T-BOX手機(jī)遠(yuǎn)程安防系統(tǒng),通過(guò)智能手機(jī)操作可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)診斷和車(chē)輛定位等普通功能外,同時(shí)具有車(chē)輛狀態(tài)查詢、遠(yuǎn)程啟停發(fā)動(dòng)機(jī)、車(chē)輛異常信息自動(dòng)上傳等等。車(chē)主僅需要通過(guò)APP軟件完成對(duì)傳祺相關(guān)汽車(chē)的的遠(yuǎn)程操作。

  “安吉星4G LTE技術(shù)的推出標(biāo)志著上海通用汽車(chē)車(chē)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段。它不僅為消費(fèi)者提供持續(xù)WiFi熱點(diǎn)支持,幫助用戶的個(gè)人移動(dòng)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)保持實(shí)時(shí)快速連接。”上海通用總經(jīng)理王永清表示,通過(guò)該技術(shù)所構(gòu)建的高速、穩(wěn)定、安全的互聯(lián)環(huán)境,為未來(lái)打造互聯(lián)生態(tài)圈和智能交通提供了各種可能。

  并且,車(chē)企與IT合作經(jīng)過(guò)前幾年的試探性合作,已經(jīng)開(kāi)始逐步邁入深水區(qū)。11月初,華為分別與東風(fēng)集團(tuán)、長(zhǎng)安集團(tuán)相繼簽署了合作協(xié)議,布局未來(lái)的車(chē)聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略要地。以華為與東風(fēng)戰(zhàn)略布局為例,在車(chē)內(nèi)網(wǎng)、車(chē)際網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的三網(wǎng)融合,以及云計(jì)算、大數(shù)據(jù)作為支撐下,最終雙方共同研發(fā)智能汽車(chē),通過(guò)輔人階段、擬人階段和共生階段、最終實(shí)現(xiàn)具有情感化自動(dòng)駕駛的智慧汽車(chē)。

  后端:供應(yīng)與售后體系將大變

  汽車(chē)作為日常耐用品,其產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)珠L(zhǎng),包括“原材料—零部件—生產(chǎn)—銷(xiāo)售—售后配件”等。隨著汽車(chē)制造業(yè)逐步向工業(yè)4.0時(shí)代切換,汽車(chē)主機(jī)廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷智能化,也將直接推動(dòng)汽車(chē)龐大前后端體系的重塑。

  目前,汽車(chē)主機(jī)廠與零部件企業(yè)分工越發(fā)專業(yè)化,其供應(yīng)鏈采購(gòu)模式也越發(fā)精細(xì)化。這就意味著,主機(jī)廠生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變將要求供應(yīng)商連續(xù)不斷的準(zhǔn)時(shí)供貨,直送工位,并加大產(chǎn)品前裝設(shè)計(jì)的參與。

  據(jù)悉,東風(fēng)日產(chǎn)剛投產(chǎn)的大連工廠,便試圖實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商的同步化,達(dá)到生產(chǎn)節(jié)奏一致。“我們實(shí)現(xiàn)了將供應(yīng)商轉(zhuǎn)移至工廠,也就是直接供貨,做到零庫(kù)存。”東風(fēng)日產(chǎn)制造總部總部長(zhǎng)王金寧表示,一方面提升生產(chǎn)效率,一方面是為了減少中間環(huán)節(jié)的成本,通過(guò)智能化控制成本。

  除了前端供應(yīng)商領(lǐng)域的變革,汽車(chē)售后環(huán)節(jié),在云端大數(shù)據(jù)的支撐下,也將全方位實(shí)現(xiàn)智能化管理,提升客戶體驗(yàn)。據(jù)悉,部分大型經(jīng)銷(xiāo)商以及廠家,正積極試水導(dǎo)入“大數(shù)據(jù)”,通過(guò)數(shù)據(jù)延伸車(chē)輛全周期服務(wù)。

  數(shù)據(jù)顯示,在車(chē)聯(lián)網(wǎng)熱度不斷提升的大背景下,在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈滲透率已從2010年的4%,增長(zhǎng)到2013年的6%,今年有望提升至7.5%。預(yù)計(jì)2018年我國(guó)車(chē)聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到390億歐元,帶動(dòng)相關(guān)服務(wù)的產(chǎn)值可能超過(guò)1萬(wàn)億。

  廣汽集團(tuán)總經(jīng)理曾慶洪也表示,未來(lái)的智能化與大數(shù)據(jù),將會(huì)給汽車(chē)工業(yè)帶來(lái)巨大的機(jī)遇,互聯(lián)網(wǎng)和汽車(chē)的結(jié)合,將會(huì)顛覆現(xiàn)有模式,未來(lái)要走線上線下的結(jié)合開(kāi)拓方式,從線上收集線索到體驗(yàn)、銷(xiāo)售、服務(wù),再到二手車(chē)、保險(xiǎn)、金融等等。

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