http://m.casecurityhq.com 2024-01-15 11:00 來源:艾利特機(jī)器人
艾利特機(jī)器人的產(chǎn)品可靠性之路再攀高峰,順利通過上海機(jī)器人研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺(以下簡稱上電科)“MTBF 100000小時測評”認(rèn)證,完成協(xié)作機(jī)器人業(yè)界最高等級的可靠性測試,實(shí)現(xiàn)協(xié)作機(jī)器人平均無故障運(yùn)行時間(MTBF)重大突破!
■ 關(guān)于MTBF
平均無故障運(yùn)行時間(Mean Time Between Failure,簡稱MTBF),MTBF測試與評定主要是驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否達(dá)到了規(guī)定的MTBF要求。在產(chǎn)品的使用壽命期,產(chǎn)品會發(fā)生故障,這種故障是隨機(jī)的,通過試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)可得到其MTBF值,且產(chǎn)品失效率相對比較穩(wěn)定,可用來表征產(chǎn)品的可靠性水平。
MTBF測試時間越長,表示協(xié)作機(jī)器人的可靠性和穩(wěn)定性越高,也意味著產(chǎn)品后期維護(hù)成本越低。伴隨協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用場景邊界的不斷延伸與拓展,產(chǎn)品可靠性認(rèn)證就成為了給客戶對產(chǎn)品穩(wěn)定性能考量的一枚“定心丸”。
獲 MTBF 10萬小時認(rèn)證是艾利特協(xié)作機(jī)器人產(chǎn)品可靠性的強(qiáng)勢證明,刷新了協(xié)作機(jī)器人品質(zhì)新高度和質(zhì)量里程碑,是國產(chǎn)協(xié)作機(jī)器人可靠性比肩國際同類產(chǎn)品,甚至實(shí)現(xiàn)全球領(lǐng)跑的重要一步。
上電科相關(guān)負(fù)責(zé)人管兆杰總經(jīng)理表示:
MTBF測試是確保協(xié)作機(jī)器人可靠性和持久性的關(guān)鍵指標(biāo),本次艾利特通過10萬小時測試認(rèn)證,是目前業(yè)內(nèi)最高時長的平均無故障運(yùn)行測試,不僅意味著艾利特產(chǎn)品的高可靠性和持久性,也代表了艾利特機(jī)器人在產(chǎn)品工藝、質(zhì)量管理、生產(chǎn)制造中的行業(yè)高度。
伴隨協(xié)作機(jī)器人在社會各領(lǐng)域的應(yīng)用,使用條件和應(yīng)用環(huán)境越來越嚴(yán)酷,由此產(chǎn)生的可靠性問題日益增多。因在傳統(tǒng)認(rèn)知中協(xié)作機(jī)器人較工業(yè)機(jī)器人在可靠性上存在差距,影響了國內(nèi)企業(yè)使用協(xié)作機(jī)器人的積極性。
艾利特機(jī)器人在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就綜合考慮制造過程中的工藝要求、測試要求和組裝的合理性,通過可靠性設(shè)計(jì)手段,從原材料、核心元器件、電子電路工藝等開始嚴(yán)控產(chǎn)品的成本、性能和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)制造與設(shè)計(jì)過程同步。
CS Series
艾利特協(xié)作機(jī)器人性能優(yōu)勢
艾利特協(xié)作機(jī)器人從研發(fā)到迭代一直以客戶需求為持續(xù)研發(fā)著力點(diǎn),不斷優(yōu)化機(jī)器人本體及配件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),深修內(nèi)功,默默卷品質(zhì)。作為本次MTBF測試驗(yàn)證的“主角”,CS系列具有一身卓越本領(lǐng):
嚴(yán)苛浸水測試
嚴(yán)苛的生產(chǎn)檢測流程是產(chǎn)品品質(zhì)的“硬核保障”,艾利特機(jī)器人產(chǎn)品穩(wěn)定的背后是制造、更是質(zhì)造。堅(jiān)持整合生產(chǎn)過程資源,強(qiáng)化過程控制,全面推進(jìn)生產(chǎn)“質(zhì)量、成本、交期、效率、安全、團(tuán)隊(duì)”管理,打造精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化的高質(zhì)量生產(chǎn)智造體系。全產(chǎn)線工作人員均嚴(yán)格執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制體系,對產(chǎn)品品質(zhì)精益求精,對生產(chǎn)質(zhì)量層層把關(guān)。
(一)
嚴(yán)苛的質(zhì)量檢驗(yàn)檢測工序
物料管理:物料導(dǎo)入和變更嚴(yán)格按照物料承認(rèn)流程及供方質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化體系構(gòu)筑。
三次元尺寸測量
來料檢驗(yàn):重點(diǎn)尺寸均用國際頂級品牌三次元設(shè)備檢測,PCBA采用自研FCT治具全檢,各類零部件檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化和信息化。
FCT測試
質(zhì)量追溯:搭建記錄管理機(jī)制,針對控制系統(tǒng)和關(guān)節(jié)檢查,建立控制計(jì)劃,核心控制點(diǎn)進(jìn)行全檢,讓每臺機(jī)器人可生產(chǎn)全流程追溯。
噪音測試
全面測試:具有精密的檢測設(shè)備與專業(yè)的檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì),檢驗(yàn)人員均取得相應(yīng)崗位資質(zhì),具備良好的專業(yè)檢測水平。公司建有全面的可靠性實(shí)驗(yàn)室,包括高低溫測試、振動測試、噴淋測試、靜音測試、碰撞測試、過載測試等。
噴淋測試
性能標(biāo)定:每臺機(jī)器人均進(jìn)行激光標(biāo)定,確保絕對精度,100%執(zhí)行滿載滿速老化測試,確保功能磨合達(dá)到產(chǎn)品最優(yōu)狀態(tài)。
激光標(biāo)定
(二)
完善的生產(chǎn)工藝流程管控
生產(chǎn)環(huán)境高效精益:擁有3000㎡現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間,10萬級2500㎡潔凈關(guān)節(jié)裝配車間,年產(chǎn)能超過5000臺。
工人培訓(xùn)機(jī)制健全:采用全員上崗培訓(xùn)機(jī)制,各工序SOP標(biāo)準(zhǔn)化,生產(chǎn)治具和生產(chǎn)設(shè)備健全,配置機(jī)器人螺絲鎖付工作站、機(jī)器人涂膠工作站、激光測距儀、伺服壓力機(jī)、全功能測試站等生產(chǎn)測試設(shè)備。
生產(chǎn)物料管理高效:生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃雙輪驅(qū)動,產(chǎn)能彈性庫存低,物料周轉(zhuǎn)效率高、物料有效壽命長。
生產(chǎn)環(huán)境維護(hù)保養(yǎng):為保證關(guān)節(jié)機(jī)械精度高、光電元件工作可靠,關(guān)節(jié)核心模組均在恒溫恒濕無塵車間中裝配。同時針對恒溫恒濕及其他設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備狀態(tài)良好,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
完善優(yōu)化工藝流程:大量使用各類自動化檢測設(shè)備,每個工序都配有檢測設(shè)備用來檢測部件和半成品功能性能,確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
有效的激勵機(jī)制:驅(qū)動員工提出合理化建議,促使生產(chǎn)更高效運(yùn)轉(zhuǎn),打造強(qiáng)大生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。
(三)
高協(xié)同性的供應(yīng)鏈管理平臺
1. 平臺搭建
核心物料維持“一主、一輔、一備”的供應(yīng)鏈平臺策略,多源開發(fā),持續(xù)迭代升級,保證現(xiàn)有存量業(yè)務(wù)供應(yīng)的同時,兼顧未來增量業(yè)務(wù)需求。
2. 深入場景
供應(yīng)鏈物料深入制造場景,充分參與研發(fā)階段物料選型,對可采購性,可制造性進(jìn)行評估,對物料進(jìn)行全生命周期管理。
3. 成本控制
持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈成本,在供給側(cè)、競爭側(cè)、需求側(cè)等多維度,挖掘成本空間,保證成本競爭力。
4. 人才建設(shè)
推進(jìn)供應(yīng)鏈人才梯隊(duì)建設(shè)搭建,明確員工晉升機(jī)制和職業(yè)發(fā)展通道,良好的團(tuán)隊(duì)文化及人才儲備,保持組織活力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)粘性。
艾利特機(jī)器人,自入局協(xié)作機(jī)器人領(lǐng)域以來,一直穩(wěn)健前行,憑借強(qiáng)大的技術(shù)底蘊(yùn),每一次的拓步發(fā)展都走的格外扎實(shí)。作為國產(chǎn)協(xié)作機(jī)器人賽道的引領(lǐng)者,艾利特向東的野望,從未停歇。
2024,歲序更替,奔赴新程。相信未來面對每一次“不可能”,艾利特都將繼續(xù)發(fā)出振聾發(fā)聵的時代強(qiáng)音:“不,可能!”