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霍尼韋爾推出電池卓越制造平臺(tái),推動(dòng)大規(guī)模電池制造變革

http://m.casecurityhq.com 2024-06-26 09:49 來源:霍尼韋爾

近日,霍尼韋爾宣布推出電池卓越制造平臺(tái)(Battery MXP),一款由人工智能驅(qū)動(dòng)的軟件解決方案,旨在通過提升電池單元產(chǎn)量和助力制造商加快啟動(dòng)設(shè)施,從起步階段開始,優(yōu)化超級(jí)工廠的運(yùn)營。

采用傳統(tǒng)的獨(dú)立解決方案時(shí),即使在穩(wěn)定狀態(tài)下,電池制造商的原料報(bào)廢率依然高達(dá)30%,在設(shè)施啟動(dòng)階段甚至更高1,這會(huì)導(dǎo)致數(shù)百萬美元的能源和材料浪費(fèi)。而一座超級(jí)工廠通常需要數(shù)年的時(shí)間才能逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?,達(dá)到更高效和盈利的生產(chǎn)。

電池卓越制造平臺(tái)

電池卓越制造平臺(tái)(Battery MXP)在制造過程中采用了人工智能技術(shù),能夠在質(zhì)量問題導(dǎo)致材料報(bào)廢之前進(jìn)行檢測(cè)和修正。該解決方案利用機(jī)器學(xué)習(xí)去識(shí)別導(dǎo)致質(zhì)量問題的因素,并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為以行動(dòng)為導(dǎo)向的洞見,助力制造商提升效率和生產(chǎn)力。

通過提供可改善工廠質(zhì)量控制和決策能力的強(qiáng)大數(shù)據(jù),電池卓越制造平臺(tái)(Battery MXP)旨在幫助制造商縮短生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間,將初始材料報(bào)廢率降低60%,并提高交付率,以滿足市場對(duì)鋰電池日益增長的需求2。

通過提供雙向追溯和譜系,電池卓越制造平臺(tái) (Battery MXP)實(shí)時(shí)追蹤電池從原材料到成品的全過程,有助于保障每個(gè)階段的產(chǎn)品質(zhì)量。該平臺(tái)還通過提供過程控制、人員管理和電池?zé)崾Э亟鉀Q方案幫助解決電池制造商面臨的其他關(guān)鍵挑戰(zhàn)。這些安全要素有助于確保超級(jí)工廠操作人員以及電池最終用戶的人身安全。

利用自動(dòng)化技術(shù)推動(dòng)全球電氣化進(jìn)程,順應(yīng)了霍尼韋爾圍繞自動(dòng)化和能源轉(zhuǎn)型等關(guān)鍵趨勢(shì)進(jìn)行的業(yè)務(wù)重組。作為全球能源轉(zhuǎn)型的重要參與者,霍尼韋爾正在運(yùn)用自身在工業(yè)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)安全物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、物料處理、樓宇自動(dòng)化和安全解決方案領(lǐng)域完整的業(yè)務(wù)組合,幫助電池制造商盡快將可靠的產(chǎn)品推向市場,以滿足預(yù)期的電池需求。

1 資料來源:美國國家可再生能源實(shí)驗(yàn)室發(fā)布的《汽車鋰離子電池制造:區(qū)域成本結(jié)構(gòu)和供應(yīng)鏈考量》(nrel.gov)

2 來源于霍尼韋爾電池卓越制造平臺(tái)在試點(diǎn)階段的內(nèi)部測(cè)試結(jié)果,并不僅限于人工智能組件

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