全新必能信 GMX-Micro 超聲波焊機具有先進的控制系統(tǒng)和更優(yōu)的連接性，可提高 EV 電池、導體和端子的焊接速度

艾默生發(fā)布了 BransonTM 系列 GMX-Micro 高精度超聲波金屬焊機，這款設備搭載全新的計算機化操作系統(tǒng)、多種功率級別和配置、先進的控制系統(tǒng)以及更優(yōu)的連接性。全新焊機能夠滿足電動汽車電池、電池充電器、導體和電子部件應用不斷變化的材料和生產要求，可縮短焊接周期，從而提高生產率并降低成本。

GMX-Micro 系列在現有必能信 GMX-20MA 和 GMX-20DP 焊機的基礎上進行了重新設計和升級，有兩種功率級別：GMX-Micro焊接功率，配備標準焊接三聯(lián)組，而焊接功率，可配備標準金屬焊接三聯(lián)組或直壓式三聯(lián)組。直壓式三聯(lián)組經過專門設計，可更穩(wěn)定地施加更大的下壓力，能夠以更高的穩(wěn)定性和一致性完成復雜的多層電池薄膜焊接或大導體焊接。

“艾默生推出全新必能信 GMX-Micro 系列焊機，助力電動汽車、電池和充電系統(tǒng)制造商生產更多、更優(yōu)質的高能量密度薄膜和固態(tài)電池，并且能夠可靠地焊接較大的電池導體，這是高電壓和快速充電所需的，”艾默生金屬焊接全球產品經理Alex Yeung 表示。

GMX-Micro 焊機采用全新電源和控制系統(tǒng)，包括經過升級的氣動機架系統(tǒng)，其可以更快復位（焊接完成后 100 毫秒內），從而縮短焊接周期并提高生產效率。焊接三聯(lián)組固定在堅固的套筒支撐架上，而機架搭配雙線性軸承、一體化高度校準和分辨率為 5 微米的線性傳感器，無需使用外部測量設備。以上特點，再加上在焊接過程中精確平衡 GMX-Micro 焊接三聯(lián)組和焊頭與砧座的節(jié)點支撐設計，可確保高效的超聲波能量傳遞和可重復的高精度焊接。

全新 GMX-Micro 電源（5,500W 或 4,000W）的用戶通過標準 7 英寸 LCD 觸摸屏或擴展顯示屏（可選）管理焊機功能，顯示屏可實現快速建立、存儲或檢索焊接方案。此外，顯示屏還實時顯示關鍵焊接參數（功率、高度或頻率）。全新電源控制還提供廣泛的焊接質量數據采集和存儲、多語言操作以及能夠輕松進行軟件升級。

全新 GMX-Micro 系列固定在緊湊的模塊化機架上，兩種機架形式分別是普通型或直壓式。兩種機架在設計上簡化了單焊機或多焊機系統(tǒng)的配置、自動化和安裝，機架下方擁有更大的工作空間，從而可以更輕松地插入和拆卸較大的部件。焊接三聯(lián)組還配備了快速更換工具，可實現快速生產轉換。附加連接，包括每秒 1000/100/10 兆位以太網連接，支持將數據實時傳輸至制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 或通過安全互聯(lián)網檢索存儲生產方案。