http://m.casecurityhq.com 2024-04-08 10:56 來源:中達電通股份有限公司
智造升級,上下通達的信息傳輸、數據處理是基礎,更是關鍵。
臺達通過“數據采集+設備聯網+監(jiān)控管理”的方式,幫助企業(yè)制定改造模板,實現生產可視化、透明化。
東部地區(qū)某注塑品生產企業(yè)計劃對其生產線進行升級,以改善生產力不足的狀況。在調查評估時,臺達發(fā)現,該企業(yè)的產線是非常具有代表性的“孤島 ”現象:
架構網絡系統 實現設備聯網
針對客戶的需求,臺達在經過嚴密診斷后,綜合對生產的考量后,打造了一套設備聯網可視化管理系統,讓信息全面暢通。
01 分布整合 讓數據實時且精準
來自各類生產設備的數據繁蕪叢雜,需要整合梳理的需求,以臺達設備聯網平臺DIALink進行前端處理。
02 實時分類統計 數據清晰有序
針對原有生產產量統計、良廢品統計的快速實時需求,設備聯網系統按設備、產品、線體、工藝段等進行分類統計。
03 自動記錄 快速匹配工藝需求
針對設備長期運行參數與工藝參數不全的問題,設備聯網系統可實時監(jiān)控和記錄工藝參數。
設備聯網系統整理輸出最佳工藝,快速匹配需求,同時形成數據庫方便進行查詢、調取。
04 預維修保養(yǎng) 降低故障風險
針對設備長期使用有突然發(fā)生故障概率導致停產的隱患,制定系統預警、通過客觀數據進行維保等模式。
產線設備的運行使用情況清晰在案,維保按時進行,降低了設備故障概率,提高了產線運行時間、效率和產品良率。
達成成效:
智造的發(fā)展基礎,就是要讓生產狀況看得見。臺達以打造設備聯網可視化系統,將生產過程中設備的狀態(tài)信息、設備健康狀況以及生產狀況全部整合統一,實現制造“質”的躍進。