PQF連軋機(jī)（Premium Quality Finishing）也就是高質(zhì)量成品管無(wú)縫鋼管連軋機(jī)，是目前全球最先進(jìn)的限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組，其使用三輥式機(jī)架，克服了傳統(tǒng)兩輥式機(jī)架的缺點(diǎn)，孔型封閉更好，代表著當(dāng)今熱軋管生產(chǎn)的最高水平。

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客戶(hù)需求

鞍鋼無(wú)縫廠φ177PQF連軋機(jī)為于2007年投產(chǎn)，具有20萬(wàn)噸年產(chǎn)能，產(chǎn)品規(guī)格為φ73-180mm*5-16mm。

該機(jī)組原先傳動(dòng)采用國(guó)際某品牌回饋整流及大功率逆變器。軋機(jī)組共五組傳動(dòng)，包含15個(gè)軋機(jī)、4個(gè)限動(dòng)電機(jī)、4個(gè)脫管電機(jī)、3個(gè)VRS電機(jī)。本次試機(jī)替換軋鋼負(fù)載最大的#2組，三臺(tái)600kW電機(jī)。原逆變器規(guī)格11K7，為重載功率1060kW，1100A；由PLC通過(guò)Profibus-DP進(jìn)行控制。

由于177產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，對(duì)連軋機(jī)的要求進(jìn)一步提高，要求可以軋制壁厚更薄、材質(zhì)更硬的特種鋼，且要求快速過(guò)鋼，原有傳動(dòng)無(wú)法滿(mǎn)足技術(shù)要求，加之年限較久，面臨備件供應(yīng)困難等問(wèn)題。由此，鞍鋼決定對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行替換，其要求如下：

• 可采用Profibus-Dp總線通訊控制，無(wú)縫替換原傳動(dòng)，客戶(hù)不需要更改程序
• 滿(mǎn)足PQF連軋機(jī)對(duì)軋鋼動(dòng)態(tài)速降的要求，速度精度、速度波動(dòng)、轉(zhuǎn)矩精度、轉(zhuǎn)矩響應(yīng)等均需滿(mǎn)足要求
• 傳動(dòng)的無(wú)PG矢量控制要滿(mǎn)足軋鋼技術(shù)要求，保證生產(chǎn)的連續(xù)性

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英威騰方案

綜合產(chǎn)品性能、現(xiàn)場(chǎng)方案、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及價(jià)格，鞍鋼最終選擇選用英威騰GD880多傳動(dòng)變頻器對(duì)原產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)縫替代。

考慮第一次使用國(guó)產(chǎn)，英威騰為鞍鋼選型放大至1500kW重載，型號(hào)GD880-56-2052-6，三個(gè)GD880-51-0720-6功率單元并機(jī)。

柜體布局圖

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客戶(hù)價(jià)值

通過(guò)GD880自由編程功能，無(wú)縫替換進(jìn)口品牌，無(wú)需用戶(hù)修改PLC程序，調(diào)試快捷方便

自由編程

• 替換后滿(mǎn)足連軋機(jī)速降階躍，速度穩(wěn)定，成品質(zhì)量高，不僅可以軋制原品牌無(wú)法軋制的特種鋼，而且滿(mǎn)足了177產(chǎn)線升級(jí)后的提速要求，提高了用戶(hù)連軋機(jī)的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了降本增效
• 可以無(wú)PG矢量控制過(guò)鋼，控制穩(wěn)定，可以在編碼器損壞的情況下不停機(jī)

控制波形

• 相比原品牌傳動(dòng)柜尺寸減少、功率增大，故障情況下可以降額運(yùn)行
• 功率單元快插式，維護(hù)方便，故障記錄可追溯

隨著國(guó)產(chǎn)變頻器技術(shù)、服務(wù)等日趨成熟，國(guó)產(chǎn)替代已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)的大趨勢(shì)。英威騰依托自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)及經(jīng)驗(yàn)積累將在國(guó)產(chǎn)化道路上不斷前行，在寶武、鞍本等大客戶(hù)重點(diǎn)項(xiàng)目中不斷取得突破，未來(lái)，英威騰將持續(xù)進(jìn)取，促成產(chǎn)品解決方案在冶金行業(yè)的復(fù)制推廣，構(gòu)建數(shù)字化業(yè)務(wù)發(fā)展新模式，助力冶金行業(yè)新動(dòng)力。