“僅三周，就接待了上百家企業(yè)！”中國電信上海分公司工業(yè)和服務(wù)業(yè)大客戶部技術(shù)總監(jiān)張君霄忙到飛起。自從公司入選上海市首批“智能工廠評估診斷機(jī)構(gòu)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商推薦目錄”后，前來求解智能工廠轉(zhuǎn)型方案的制造企業(yè)出現(xiàn)井噴。

企業(yè)這股內(nèi)生轉(zhuǎn)型潮，羚數(shù)智能創(chuàng)始人郭文蔚同樣體會到了。近三年，公司簽約的中大型制造工廠既多又快，且?guī)缀?00%復(fù)購、增購。郭文蔚認(rèn)為，頭部的鏈主企業(yè)引領(lǐng)著行業(yè)上下游由點(diǎn)到鏈進(jìn)行數(shù)字化改革，同時(shí)越來越多“腰部”企業(yè)也希望借數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)“艱難一躍”，從專精特新小巨人進(jìn)階為年產(chǎn)值二三十億元的頭部企業(yè)。他們將為上海工業(yè)增加值貢獻(xiàn)實(shí)實(shí)在在的增速。

不愁訂單的企業(yè)最剛需

那些迫切向智能工廠“搬救兵”的企業(yè)，往往是業(yè)務(wù)增長樂觀，正處于開新廠擴(kuò)張期，或距離上市還差“臨門一腳”的企業(yè)。羚數(shù)智能一位售前負(fù)責(zé)人說，這些客戶急盼通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來穩(wěn)住管理、利潤與核心競爭力。

張君霄也洞察出客戶兩大特征——一線生產(chǎn)人員超過300人、當(dāng)年產(chǎn)品銷售收入達(dá)2000萬元以上。“工業(yè)企業(yè)規(guī)模一旦做大，就容易出現(xiàn)‘部門墻’林立難打通、‘數(shù)據(jù)煙囪’多且數(shù)據(jù)呆滯、成本高企和用工難等煩惱，需要一場變革來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新、管理和運(yùn)營優(yōu)化。”

事實(shí)上，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有著最短路徑，項(xiàng)目上線后為企業(yè)帶來的降本增效，可輕松覆蓋投入成本，邊際效益逐年提高。

企業(yè)倉儲物流的智能化便是典型場景之一。偉本智能副總經(jīng)理高飛近期在“智能制造信息基礎(chǔ)新設(shè)施走進(jìn)閔行現(xiàn)場會議”上，分享了偉本賦能的一個(gè)案例。“在上汽變速器熱處理車間，我們對立體倉庫布局了一物一碼和一張網(wǎng)，兩條巷道部署10臺AGV（搬運(yùn)機(jī)器人），車間從原45名操作工人減至3名維保人員，產(chǎn)能從每天250爐上升到350爐。投入不大，但即刻見效。”

痛點(diǎn)切入，轉(zhuǎn)型“成癮”

率先布局的企業(yè)早已嘗到甜頭。

上海某汽車動力系統(tǒng)企業(yè)，在數(shù)字化軟件精益管理驅(qū)動下，工廠200余款產(chǎn)品得以“共線柔性生產(chǎn)”，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)被“神機(jī)妙算”，交付周期從原來的108小時(shí)縮短至20小時(shí)。這還只是開始。近期，羚數(shù)智能又在為該工廠部署設(shè)備全生命周期管理方案。“工廠有多個(gè)車間、千余臺設(shè)備，常年備有數(shù)千萬元的設(shè)備備件，但其中大部分‘用而不備、備而不用’。另外，工廠設(shè)備維保也需要通過數(shù)據(jù)監(jiān)測來提升預(yù)測性維護(hù)比例。我們從企業(yè)這些痛點(diǎn)切入，通過科學(xué)的設(shè)備維保機(jī)制，提升設(shè)備可用性3個(gè)百分點(diǎn)，預(yù)計(jì)每年至少還能為企業(yè)省下200萬元的備件管理成本。”郭文蔚說。

蘭寶科技同樣感到越“轉(zhuǎn)”越上癮。作為傳感器領(lǐng)域頭部企業(yè)，蘭寶科技已建成了3條全自動生產(chǎn)線和3條柔性生產(chǎn)線，與上下游企業(yè)也實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。然而上門診斷的上海市智能制造產(chǎn)業(yè)協(xié)會專家們?nèi)钥闯隽税Y結(jié)。公司副總謝勇告訴記者，公司以前的模式是在生產(chǎn)末端設(shè)一檢測站，產(chǎn)品完工后，在檢測站判斷好壞，不好即報(bào)廢。“但專家建議，在生產(chǎn)過程中就應(yīng)把相關(guān)數(shù)據(jù)采集出來，對可能成為不良品的產(chǎn)品進(jìn)行提前干預(yù)、及時(shí)糾偏，讓它最終依然是良品。”于是，蘭寶科技與專家團(tuán)隊(duì)一起，對生產(chǎn)線進(jìn)行半年數(shù)字化改造，變事后檢測為事中檢測，生產(chǎn)過程中所有參數(shù)與檢測平臺實(shí)時(shí)通訊、及時(shí)調(diào)整，良品率很快從不足80%變?yōu)?9.5%。

謝勇透露，正是徹底擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型，蘭寶才有底氣在疫情中承接國內(nèi)一些過去只采購海外品牌傳感器的大客戶。

診斷“藥方”“藥房”上海都有

“制造業(yè)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型最豐富的場景，上海所具備的智能工廠建設(shè)沃土，可能海外都難以企及。”張君霄經(jīng)常對前來咨詢的企業(yè)“炫耀”：“上海制造業(yè)上數(shù)字化系統(tǒng)，有一個(gè)問題似乎很久沒碰到過，那就是找不到機(jī)房和服務(wù)器。無論AI算力、基礎(chǔ)算力還是超算算力，在上海，都能在家門口找到專業(yè)的服務(wù)機(jī)構(gòu)。”

市經(jīng)信委副主任湯文侃提供的數(shù)據(jù)也可佐證這一說法。目前，上海算力指數(shù)位列全國第一，累計(jì)建設(shè)5G室外基站已超6.9萬個(gè)。超前部署的5G和千兆光網(wǎng)“雙千兆”網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，已為上海構(gòu)筑起智能制造的領(lǐng)先優(yōu)勢。

對此，上汽乘用車數(shù)據(jù)及信息系統(tǒng)部總監(jiān)強(qiáng)斌太有體會了。他介紹，在上汽臨港乘用車基地，利用5G大帶寬和5G網(wǎng)絡(luò)延展性，榮威、名爵、智己汽車的軟件灌裝甚至可擴(kuò)展至臨港室外3萬平方米停車庫，大大提升了生產(chǎn)效能和人員效率，“這種全鏈路的連接，讓海外望塵莫及。”

“上海智能工廠建設(shè)，無論‘診斷’、‘開藥方’還是‘藥房’，都已較為完善。”上海新興信息通信技術(shù)應(yīng)用研究院院長任吉告訴記者，考慮到目前大量“中腰部”企業(yè)對于“艱難一躍”的需求，也為減少企業(yè)試錯(cuò)成本，上海已創(chuàng)新推出信息基礎(chǔ)新設(shè)施公共服務(wù)平臺。“這個(gè)平臺相當(dāng)于智能工廠淘寶店，成熟的信息基礎(chǔ)新設(shè)施產(chǎn)品或集成商、可以‘抄作業(yè)’的典型示范場景，以及靠譜運(yùn)營商、服務(wù)商等都可在平臺上找到。”

湯文侃還透露，2021年，上海成為國內(nèi)首個(gè)工業(yè)增加值破萬億元城市，這背后，恰是智能工廠這股高質(zhì)量發(fā)展的力量。眼下，上海正持續(xù)引導(dǎo)全市1萬家規(guī)上工廠開展信息基礎(chǔ)新設(shè)施評估，量身定制數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，“一業(yè)一策”“一廠一案”推進(jìn)改造升級。到2025年，上海高端裝備制造、汽車等六大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)將實(shí)現(xiàn)智能化全覆蓋。