項(xiàng)目背景
山東墾利石化集團(tuán)有限公司始建于1970年,資產(chǎn)30億元。旗下有墾利煉油廠、東營(yíng)市宏遠(yuǎn)紡織有限公司、東營(yíng)華德利玻璃棉制品有限公司、墾利惠能熱電有限責(zé)任公司等八個(gè)分廠(公司),是一家以石油化工為主業(yè),集石油加工、石油化工、紡織、建材、熱電、釀酒、供熱、科研為一體的國(guó)家大(一)型企業(yè)集團(tuán),是山東省136戶重點(diǎn)企業(yè)集團(tuán)之一。
為了促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,使企業(yè)邁向革命性發(fā)展的新時(shí)期。墾利石化提出了建設(shè)智能化工廠的發(fā)展目標(biāo)。企業(yè)將向著企業(yè)數(shù)據(jù)、信息及業(yè)務(wù)應(yīng)用一體化的目標(biāo)發(fā)展, 將信息化作為轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式、實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重要手段,將信息技術(shù)應(yīng)用融入財(cái)務(wù)、采購(gòu)銷售、設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)行管理等各個(gè)環(huán)節(jié),并在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中持續(xù)深化應(yīng)用,推動(dòng)各系統(tǒng)間的集成,實(shí)現(xiàn)兩化深度融合。
項(xiàng)目方案
在建設(shè)智能化工廠的過(guò)程中,墾利石化集團(tuán)通過(guò)物資采購(gòu)庫(kù)存管理系統(tǒng)(SCM)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)(C-MES)、客戶管理系統(tǒng)(CRM)等一批信息系統(tǒng)的應(yīng)用大幅度提升了企業(yè)精細(xì)化管理水平,極大地增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,有力地推動(dòng)了企業(yè)跨越發(fā)展。
數(shù)據(jù)可視化是智慧的開端,在建設(shè)智能化工廠的同時(shí),集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)提出了建設(shè)集團(tuán)生產(chǎn)控制中心的決定?刂浦行膶⒓泄芾肀O(jiān)控集團(tuán)的生產(chǎn)流程,統(tǒng)一掌握調(diào)度集團(tuán)的生產(chǎn)資源,為集團(tuán)的發(fā)展提供全面的信息數(shù)據(jù)。
經(jīng)過(guò)層層嚴(yán)格甄選,最終中達(dá)電通提供的大屏幕系統(tǒng)從眾多廠家中脫穎而出,成功中標(biāo)墾利石化集團(tuán)控制中心項(xiàng)目。除了嚴(yán)格的生產(chǎn)管理、精良的研發(fā)團(tuán)隊(duì),以及母公司臺(tái)達(dá)全球領(lǐng)先的視訊顯像技術(shù)實(shí)力外,中達(dá)電通為本項(xiàng)目選配的業(yè)界獨(dú)創(chuàng)的多層電動(dòng)前維護(hù)技術(shù),更是墾利集團(tuán)選擇中達(dá)電通提供控制中心關(guān)鍵設(shè)備----生產(chǎn)調(diào)度大屏的重要原因之一。
為了響應(yīng)國(guó)家號(hào)召,墾利集團(tuán)提出節(jié)儉投資新建控制中心。該控制中心的空間有限,中達(dá)電通的多層電動(dòng)前維護(hù)產(chǎn)品既解決了顯示設(shè)備的高分辨率,小拼縫,又極大地為客戶節(jié)約了空間,并保證了大屏顯示效果無(wú)折損的呈現(xiàn)在用戶面前。
常規(guī)的DLP投影顯示單元多采用后維護(hù)方式,需要預(yù)留600-1000mm的后部維護(hù)通道,占用了部分場(chǎng)地空間。針對(duì)此缺陷,業(yè)界普遍采用一種兩層疊加的前維護(hù)方式,雖然解決了顯示墻靠墻安裝的問(wèn)題,但由于只能堆疊2層,極大的制約了顯示墻的拼接規(guī)模及應(yīng)用范圍。
中達(dá)電通采用最新模塊化設(shè)計(jì)理念,開發(fā)出應(yīng)用范圍更廣的DVS系列電動(dòng)前維護(hù)式DLP顯示單元。DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元采用獨(dú)特的電動(dòng)屏幕和電動(dòng)六軸調(diào)整技術(shù),可從正面開啟屏幕進(jìn)行維護(hù),在滿足正常安裝維護(hù)的情況下可實(shí)現(xiàn)多層堆疊拼接,最高可堆疊8層。不需要預(yù)留維護(hù)通道,真正實(shí)現(xiàn)了大型DLP顯示拼接墻完全靠墻安裝,為控制室空間有限的用戶提供了理想的解決方案,對(duì)于安裝空間足夠的用戶,也將極大提高控制室的整體空間利用率,提供更好的觀看視角。
圖一 采用DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元的拼接墻示意圖
l DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元獨(dú)有技術(shù)
1、獨(dú)有的電動(dòng)屏幕開啟技術(shù)
屏幕采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓式杠桿原理的推出及翻轉(zhuǎn)裝置,可以電動(dòng)方式從前方打開屏幕,保證了即使屏幕之間相互擠緊時(shí)也可以方便的將屏幕推出,屏幕的推出及收回操作精確平穩(wěn),保護(hù)屏幕不會(huì)受到損傷,使得安裝維護(hù)人員可以方便的對(duì)單元內(nèi)部的部件包括接口模塊、燈泡、色輪等進(jìn)行維護(hù)操作。
2、獨(dú)有的電動(dòng)六軸調(diào)整技術(shù)
畫面幾何調(diào)整采用電動(dòng)六軸光學(xué)調(diào)整機(jī)構(gòu),電動(dòng)六軸的每個(gè)軸向均采用精密電機(jī)控制,可通過(guò)調(diào)試軟件或遙控器給每個(gè)單元電動(dòng)六軸機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,電動(dòng)六軸調(diào)整電機(jī)即可自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),每個(gè)軸向均可達(dá)到0.1mm級(jí)的調(diào)節(jié)精度,遠(yuǎn)高于手動(dòng)調(diào)節(jié)的精度,從而更精確的調(diào)整每個(gè)單元的畫面幾何,實(shí)現(xiàn)圖像的無(wú)縫拼接顯示。
3、獨(dú)特的電動(dòng)調(diào)節(jié)整合技術(shù)
DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元的電動(dòng)六軸與電動(dòng)屏幕采用同一個(gè)控制模組,并與光機(jī)控制技術(shù)整合,通過(guò)光機(jī)的遙控器和調(diào)試菜單界面,既可以進(jìn)行電動(dòng)六軸的幾何調(diào)節(jié),又可以進(jìn)行屏幕及反射鏡的機(jī)械調(diào)整,真正實(shí)現(xiàn)了前維護(hù)單元的電動(dòng)調(diào)試全面自動(dòng)化。
4、獨(dú)特的箱體散熱通道設(shè)計(jì)
DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元采用獨(dú)特的縱向雙風(fēng)道散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用先進(jìn)的強(qiáng)制冷卻及空氣對(duì)流設(shè)計(jì)原理,形成高效的空氣對(duì)流散熱系統(tǒng),具備多組冷卻風(fēng)扇,可將單元內(nèi)部的熱量通過(guò)縱向散熱通道快速排出,多層堆疊時(shí)也不需要預(yù)留后部散熱空間。
圖二 DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元散熱結(jié)構(gòu)示意圖
DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元與其他前維護(hù)單元的技術(shù)比較:
項(xiàng)目配置
DLP投影顯示單元:DVS-60 XGA L 39塊
圖像拼接控制器:VisionCON2000 1臺(tái)
控制軟件: 1套
專用的VGA,RGB線纜: 39批
圖三 系統(tǒng)拓?fù)鋱D
項(xiàng)目總結(jié)
“智能工廠”是指在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)畫編排與生產(chǎn)進(jìn)度。在智能工廠的建設(shè)當(dāng)中,無(wú)論是對(duì)數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備的監(jiān)控還是生產(chǎn)進(jìn)度的安排,均離不開大量圖形數(shù)據(jù)的顯示。而利用大屏幕顯示系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的可視化處理、集中顯示,是未來(lái)智能工廠建設(shè)當(dāng)中不可或缺的一項(xiàng)內(nèi)容。
此次項(xiàng)目中,中達(dá)電通提供的大屏幕系統(tǒng)除了因應(yīng)客戶特殊需求提供了專利技術(shù)產(chǎn)品外,整個(gè)大屏幕系統(tǒng)對(duì)圖像及數(shù)據(jù)的快速響應(yīng)、人性化操作、穩(wěn)定及不間斷可靠運(yùn)行等特性,皆為智能工廠控制中心的重要需求。而隨著越來(lái)越多的集團(tuán)化企業(yè)開始向智能工廠邁進(jìn),中達(dá)電通為墾利石化集團(tuán)打造智能工廠項(xiàng)目提供的多層電動(dòng)前維護(hù)大屏幕系統(tǒng),也將成為值得借鑒的成功案例。
關(guān)于臺(tái)達(dá)集團(tuán)
臺(tái)達(dá)集團(tuán)創(chuàng)立于1971年,為電源管理與散熱管理解決方案的領(lǐng)導(dǎo)廠商,并在多項(xiàng)產(chǎn)品領(lǐng)域居世界級(jí)重要地位。面對(duì)日益嚴(yán)重的氣候變遷議題,臺(tái)達(dá)秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營(yíng)使命,運(yùn)用電源設(shè)計(jì)與管理的基礎(chǔ),整合全球資源與創(chuàng)新研發(fā),深耕三大業(yè)務(wù)范疇,包含“電源及元器件”、“能源管理”與“智能綠生活”。
同時(shí),臺(tái)達(dá)積極發(fā)展品牌,持續(xù)提供高效率且可靠的節(jié)能整體解決方案。臺(tái)達(dá)集團(tuán)運(yùn)營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球,在中國(guó)大陸、臺(tái)灣、美國(guó)、泰國(guó)、新加坡、日本、墨西哥、印度、巴西以及歐洲等地設(shè)有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。
近年來(lái),臺(tái)達(dá)陸續(xù)榮獲多項(xiàng)國(guó)際榮耀與肯定。自2011年起,臺(tái)達(dá)連續(xù)三年入選為道瓊斯可持續(xù)發(fā)展指數(shù)(Dow Jones Sustainability Indexes)之世界指數(shù)。
臺(tái)達(dá)集團(tuán)的詳細(xì)資料,請(qǐng)參見:www.deltaww.com
關(guān)于中達(dá)電通
整合臺(tái)達(dá)力量,拓展中國(guó)市場(chǎng)。1992年中達(dá)電通成立于上海,自營(yíng)業(yè)以來(lái),保持著年均增長(zhǎng)32.9%的高速發(fā)展,為工業(yè)級(jí)用戶提供高效可靠的動(dòng)力、視訊、自動(dòng)化及能源管理解決方案。在通信電源的市場(chǎng)占有率位居前列、同時(shí)也是視訊顯示及工業(yè)自動(dòng)化方案的領(lǐng)導(dǎo)廠商。
中達(dá)電通整合母公司臺(tái)達(dá)集團(tuán)優(yōu)異的電力電子及控制技術(shù),持續(xù)引進(jìn)國(guó)內(nèi)外性能領(lǐng)先的產(chǎn)品,在深入了解中國(guó)客戶營(yíng)運(yùn)環(huán)境下,依據(jù)各行各業(yè)工藝需求,提出完整解決方案,為客戶創(chuàng)建競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營(yíng)使命,成為中國(guó)移動(dòng)的綠色行動(dòng)戰(zhàn)略伙伴,在節(jié)能減排、樓宇節(jié)能的技術(shù)上,陸續(xù)開展多項(xiàng)新應(yīng)用。
為滿足客戶對(duì)不間斷運(yùn)營(yíng)的需求,中達(dá)電通在全國(guó)設(shè)立了48個(gè)分支機(jī)構(gòu)、73個(gè)技術(shù)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)與12個(gè)維修網(wǎng)點(diǎn)。依靠訓(xùn)練有素的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),中達(dá)為客戶提供個(gè)性化、全方位的售前、售中服務(wù)和最可靠的售后保障。
二十年深耕,在1500多名員工的努力下,中達(dá)電通2013年的營(yíng)業(yè)額超過(guò)三十二億人民幣。未來(lái),中達(dá)更將不斷推陳出新,藉由與客戶的緊密合作,共同開創(chuàng)更智能、更環(huán)保的未來(lái)。
中達(dá)電通——可靠的工業(yè)伙伴!
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